水转印工艺主要步骤及技术流程

水转印加工的主要步骤包括：上膜、水洗、干燥、喷油，水转印加工工艺的实现依赖于转印设备，它包括上膜设备，水洗设备，干燥设备，喷油设备。

　水转印技术的精华在于工艺的实现流程：核心是水转印膜的构造原理和转印方式。

水转印加工有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，需要通过水转印机器和水转印设备经过加工完成，并通过自动喷漆设备将图案印上去。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。

水转印加工技术操作方法

现在水转印加工技术得到了大多数人的喜爱，这当然归功于水转印膜生产厂家，小编来给大家介绍一下水转印加工技术操作方法。

1确定适当水温 (20 °C – 30°C)，迷彩水转印，水面保持溢流状态。

2保持水表面无活化剂残留及杂质。

3置膜，以适当角度将膜平放于水面（确定膜之正反面，迷彩水转印工艺，印刷层朝上）

4配合水温设定溶解时间，水温一般为25-30度，溶解时间约为45秒到2分钟。

5视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层越厚，可在膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，迷彩水转印价格，而一般作业情况溶解1分钟左右可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（5秒-15秒）即可上膜、转印。

6在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

7上膜后，不可立即拿起，应在水中摇晃3-5秒，切断边缘之膜，增加纹路咬住被加工物之时间。

8活化剂喷涂需以0.8mm*4孔喷枪及可搅拌式压力操作业，喷涂距离约30cm，空气压力适当调整避免花纹脱落，不可有水花产生，必要时水温可加到35°C， 水槽之水量需作溢， ***后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。

不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土***等，石纹基本使用白色等.

今天水转印厂家来为大家介绍一下水转印加工的一些常见问题，迷彩水转印厂家，希望对大家有所帮助，下面一起来了解一下吧。

　　水转印产生白点原因分析：

　　1.喷活化济时，枪走的不够平均。

　　2水温过高，导到活化济挥发性过快i。

　　3.喷活化济气开的过大。

　　4.活化济挥发性过快，导致转印后半部他时。活化济不够强。

　　5.活化济不够强。

　　大理石纹水转印：水转印加工喷活化济不均原因

　　喷活化济不平均原因分析：

　　主要因素如下：

　　1 喷活化济人的姿势分歧错误，导致视线分歧错误。造成不平均。

　　2.调枪没调好。

　　3.喷活化济枪过底。

　　4.喷枪质量过差。雾化状效果达不到尺度。

　　5，灯光不够亮度。

　　6.喷活化济枪走的不平均。

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