钍钨电极是迄今为止焊接性能好的钨电极的品种，因此，在***范围内该品种钨电极市场占有率高，但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放摄性污染，因此欧美***限制生产该品种电极，因其优良的焊接性能，其使用并没有受到限制。

钨电极***都在寻求一种能够完全替代钍钨的电极材料，随着世界范围内环保意识的加强，这种需求将日趋迫切。

钨锆电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，钨锆电极表现出来的优越性能，是其他电极不可替代的。在焊接时，钨锆电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。由于其他可替代产品的出现，钨锆电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。

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镧钨电极是欧洲***在八十年代推出的企望替代钍钨产品的改良品种，一经推出，以其优良的焊接性能在国际焊接界倍受关注并非常流行，钨铜合金公司，尤其受到欧洲焊接学院派的追捧，因为这个原因，镧钨电极的出口量仅次于钍钨，而在国内市场认知度并不高。其特点是导电性能***接近2%钍钨电极，耐用电流高而烧损率小。

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shi钨电极在20世纪80年代早期就介绍了到美国，钨铜合金价格，作为一种非性钨电极来替代钍钨。通常shi钨电极里面含有2%的氧化shi。众所周知，shi钨电极在低电压下，适合直流焊接，因为在低电压下容易起弧，在工作时比钍钨要低10%。用于管道焊接，shi钨电极是流行的，也通常用来焊接细小部件。和纯钨电极相比，shi钨电极有更低的燃烧率或蒸发率。随着氧化shi含量的提高，这些优点也提高。shi具有高的迁移率，因而在开始焊接的时候，焊接性能非常优良。随着时间推移，由于晶粒长大，迁移率会显著降低。然而在低电压下，寿命比钍钨电极更长。正是由于这些特性，通常有利于短周期焊接或者具体的焊接量，然后才能更换电极。高电流、电压焊接使用钍钨电极或者镧钨电极。shi钨电极（EWCe-2）成功用于直流或者交流电上，然而主要还是用于直流电焊接，因为在交流焊接时，shi钨电极容易劈裂。

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