钨电极预防放设线伤害的措施

1.钍钨电极应有专用的贮存设备，大量存放时应藏于铁箱里，纯钨棒公司，幷安装排气管。

2.采用密闭罩施焊时，在操作中不应打开罩体，手工操作时，必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。

3.应备有专门砂轮来磨削钍钨电极，砂轮机要安装除尘设备，宁波纯钨棒，砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除，幷集中深埋处理。

4.磨削钍钨电极时应戴防尘口罩。接触钍钨电极后应以流动水和肥皂洗手，幷经常清洗工作服和手套等。

5.焊割时选择合理的规范，避免钍钨电极的过量烧损。

6.尽可能不用钍钨电极而用钨电极或镧钨电极，因后两者无放设性。

钨镧电极

　　在钨中加入氧化镧，具体数据如下表。

　　钨镧有如下优点：

　　*机械切割性能更好

　　*抗蠕变性能更好

　　*再结晶温度高

　　*延展性好

钨电极主要应用在低电流的直流焊接。

钨在低电流下有着***的起弧性能，因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准，此外，它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。

和纯钨电极相比，钨电极有更低的燃烧率或蒸发率。随着氧化含量的提高，这些优点也提高。具有高的迁移率，因而在开始焊接的时候，焊接性能非常优良。随着时间推移，由于晶粒长大，迁移率会显著降低。然而在低电压下，寿命比钍钨电极更长。正是由于这些特性，通常有利于短周期焊接或者具体的焊接量，然后才能更换电极。高电流、电压焊接好使用钍钨电极或者镧钨电极。钨电极（EWCe-2）成功用于直流或者交流电上，然而主要还是用于直流电焊接，因为在交流焊接时，容易劈裂。

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shi钨电极在20世纪80年代早期就介绍了到美国，作为一种非性钨电极来替代钍钨。通常shi钨电极里面含有2%的氧化shi。众所周知，shi钨电极在低电压下，适合直流焊接，因为在低电压下容易起弧，在工作时比钍钨要低10%。用于管道焊接，shi钨电极是流行的，也通常用来焊接细小部件。和纯钨电极相比，shi钨电极有更低的燃烧率或蒸发率。随着氧化shi含量的提高，这些优点也提高。shi具有高的迁移率，因而在开始焊接的时候，焊接性能非常优良。随着时间推移，由于晶粒长大，迁移率会显著降低。然而在低电压下，寿命比钍钨电极更长。正是由于这些特性，通常有利于短周期焊接或者具体的焊接量，然后才能更换电极。高电流、电压焊接使用钍钨电极或者镧钨电极。shi钨电极（EWCe-2）成功用于直流或者交流电上，纯钨棒生产，然而主要还是用于直流电焊接，因为在交流焊接时，shi钨电极容易劈裂。

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