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钍钨电极的性能在很多方面都优于纯钨电极。氧化钍提供比纯钨高出百分之二十左右的载流能力，一般使用寿命更长，更有助于阻止焊接时候的污染。使用钍钨电极，起弧更容易，而且电弧比纯钨电极或锆钨电极更稳定。钍钨电极1%（EWTh – 1）和钍钨电极2%（EWTh – 2）均可用于DCEN。他们在焊接过程中保持磨尖，这样可以用来焊接钢管，通常不用直流电，因为这样很难保持焊接时的球状而不开裂，钨铜合金价格，而这对直流电是必须的。

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钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深比较大主要应用于军事工业和航空航天工业。 在钨中掺杂氧化锆，生产锆钨电极。具体数据如下表：牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头WY YO2 1.80~2.20%lt;0.20% 2.0~3.9 蓝色

在纯钨电极，镧和钍电极中使用的尖形或截断的头应用于逆变器的交流和直流焊接工艺。要正确研磨钨为了避免研磨受污染要使用专门制定的砂轮，它是由氮化硼或者能抵御钨的硬度的金刚石做成的。因此，适用于纯钨电极。

镧钨电极焊接性能优良，钨铜合金供应，且导电性能接近2％钍钨电极，而且没有放摄性危害，电焊工不需改变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极，因此镧钨电极在欧洲和日本成为受欢迎的2％钍钨电极的替代品。镧钨电极主要用于直流焊接，但用于交流焊接时也表现良好。

钍钨电极综合性能优良，尤其能承受过载电流，是目前美国和其它一些***应用广泛的钨电极。但由于存在轻微的放摄性污染，其在某些方面的应用受到限制。钍钨电极通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。

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