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锆钨电极是为了改善纯钨电极在高负荷焊接条件下容易自身熔化污染工件的弊端而研制的电极的品种，该电极大的特点是在高负载电流的情况下，这种电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。主要成份是由占整个成份中元素含量98~98.8%的钨（W），0.91~1.2%的氧化锆（ZrO2），0.01~0.07%的三氧化二钇（Y2O3）0.01~0.02%的钴（Co）组成。

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shi钨比钍钨材料有如下优点：*非辐射性 *低熔化率 *长的焊接寿命 *良好的起弧性。因此，shi钨是低电流焊接环境下钍钨的代替品。shi钨电极主要应用在低电流的直流焊接。shi钨在低电流下有着的起弧性能，因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准，此外，它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。钨并不适合于高电流条件下的应用，因为在这种条件下，氧化物会快速的移动到高热区，即电极焊接处的顶端，电极钨铜棒批发，这样对氧化物的均匀度造成***，因而由于氧化物的均匀分布所带来的上述好处将不复存在。

钨电极是亚弧焊时使用，在保护气体的保护下防止钨极、主材氧化，利用钨电极的电流高温将焊丝与主材熔化进行焊接，理论上钨极消耗量小。增补：你所说的两种材料是两种焊接方法，电弧焊时是用电焊条，亚弧焊时使用钨极，但钨极只是电极，亚弧焊时和电焊条起同样做用的是焊丝。

随着钨电极惰性气体保护焊的发展和扩大应用，人们对钨电极的研究也愈来愈深入。在等离子弧焊接、切割及非熔化极亚弧焊中，过去都是采用钍钨电极，但由于钍的放摄性影响(其射线剂量达3.60×105居里/kg)，会损害***健康和污染环境，从而用氧化含量为2～4%的钨电极代替了钍钨电极。

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