通常，钣金设备加工的三个步骤是剪、冲/切、折。

1.然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC代码。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发***），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。

2.在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。所以说，在机械制图中，其是包括了图形、符号、文字及数字等，以便能够将意思表达清楚了。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到。

钣金加工让我们的生活更精致！

钣金，现在在人们的生活中也经常接触到的。钣金它重量比较轻，强度却蛮高，导电，成本比较低，大量大规模生产的话性能非常好。

钣金在许多***已经得到了广泛应用，比如电子电器和通信行业，然后就是汽车行业，机械这块，都已经普遍使用了，我们普通老百姓还经常使用到由钣金加工制造出的产品，比如电视，手机，电冰箱，电脑，电饭煲等等。

现在有许多作业会选用这种加工方式，因为加工能够改进产品的功用和使用寿命，当然，我们都知道加工技能的确有点费事，但是钣金机箱加工能够给企业带来更大的好处，所以会有这么多作业挑选加工原因，钣金加工技能和设备也很重要，它关系到产品的质量好坏。机械手钣金加工机械手钣金加工在焊接方面，则是要求：1、焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。在钣金加工中，精度会很低，那么怎样操控钣金零件的质量呢?今天，鸿发顺达专门进行了分析：

1.在图纸到手后，依据不同的胀大图和批次，挑选不同的冲裁方法。

2.冲裁后，不同的工件依据加工要求进入相应的工序。

3.弯曲时，有必要依据拉深的比例尺和数据的厚度来承认弯曲所用的东西和槽，以避免因产品与东西的磕碰而引起的变形是挑选上模的要害，而下模的挑选是依据板的厚度来承认的。

4.第二种是承认弯曲的次序，弯曲的一般规律首要是内部的，然后是外部的，先是小的，然后是大的，先是特别的，然后是一般的。

5.在冲压和铆接时，应考虑螺柱高度挑选相同的不同模具，然后调整压力机的压力。