Esta Rohr还使用Rofin的型材焊接系统（PWS），激光切割机加工，这是一套用于间隙识别，激光切割，焊缝跟踪和光束引导的集成过程传感器。它几乎不需要维护，并且耐油，污垢，灰尘，潮湿和电气干扰 - 在恶劣的工业环境中必不可少的先决条件。

其中一个PWS组件，焊接传感器，跟踪相对于关节间隙的实际焊接位置。它还为操作员提供了一个过程视图，使他能够调整连接边缘的线性偏移或辊子压力。

“对于关键的汽车电子管，我们可以比以前更安全地焊接，”生产运营经理Frank Lohmann说。

焊接位置的自动校正在集成调节电路上进行。线性驱动器可在几微米内实现快速激光***精度，焊接速度可达200 FPM。

PWS的模块化设计和标准化接口可轻松集成到新系统和现有系统中。

发展前景

激光应用于材料加工，被誉为制造技术的革命。据中国光学会资料，中国激光加工产业发展迅猛，总产值已经从1999年的1．6亿元人民bi增加到2003年的12亿元。但从整体实力上看，中国对高功率激光切割技术和成套设备的应用还处于初级阶段，美国投入使用的激光切割机有25000台，而中国仅有600余台。华中科技大学激光研究***朱晓说：“没有掌握核心技术，造成采购成本过高，是中国***激光器、激光成套设备市场长期被国外产品占领的主要原因。”他举例说，如激光切割设备，虽然过去中国产的每台售价才170万元人民bi，远低于进口货70万美元的价格，但切割性能不能满足高水平加工的需要，因此中国激光切割设备大部分是进口货。此次武汉华工制造的第二代大型激光切割机与正在批量制造的第yi代国产化产品相比，切割速度、切割质量和安全稳定性能都有了很大提高。此外，激光切割机品牌，第三代大型激光切割机产品的研发工作正在顺利进行，样机将于2005年初问世。朱晓表示，自20世纪90年代末，中国激光加工设备的工艺技术和制造水平有了重大突破，关键光学器件实现国产化，数控技术也有了大幅提高，加上通过引进吸收海外***技术，中国造激光加工设备在质量、功能、稳定性等方面与国际品牌的差距已逐渐缩小。

激光切割在现实社会中的广泛应用

激光切割是随着制造技术不断改进而产生的，是利用能量聚焦原理来发挥作用，在技术的、标准的推动下，社会对精密仪器、模具制造、产品加工方面的要求更加精益求精，因此，激光切割的出现恰恰能够满足人们的需要，此外，通过与计算机、机器人相关设施的配套，激光切割更、更标准。激光切割能够保持切割垂直型，方向性，切割的切口大小能够准确抱我，同时能够保持切割口表面的光滑与稳定等等，激光切割的应用涉及到各个方面。

世界上的第yi枚全钻石戒指也是***利用激光切割技术，通过不断地探索与尝试，终成功制造完毕。此外还有时尚衣服的制作过程也运用到激光切割技术，由于该技术能够勾勒出的曲线与层次感，很多设计师利用该技术对服装进行设计，制造出一件件的艺术品。同时，激光切割在金属制造、切割方面更是应用广泛，利用铜、钛等金属，激光切割加工价格，还包括新材料、合成加工产品等，在新材料产业快速发展的阶段，对激光切割的应用更加重要，在飞机制造、航天器械的制造等，这些需要精密制造的相关器械。

总之，在现在技术高速发展以及对材料应用更加广泛的社会，对激光切割技术的应用更加强烈，相信在未来激光切割技术会触及到我们日常生活的各个角落，为生活带来便捷，提高生活的质量与水准。

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