激光切割加工厂家行业发展现状怎么样？

我国激光加工行业的产品主要包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等，在国内占据了较大的市场份额。国际市场的冲床已经被激光逐步取代，激光加工，而我国冲床与激光切割机共存，激光加工厂，但随着激光技术在制造业的不断应用，激光切割机将逐步取代冲床，激光加工原理，故分析认为激光切割设备市场空间非常大。

在激光加工设备市场中，激光切割是重要的一项应用技术，已广泛地应用于船舶制造、汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。以日本为例：1985年日本每年新冲床销量大致为900台左右，而激光切割机销量仅为100台，但是到了2005年销量就飞升到了950台，而冲床的年销售台数下降到500台左右。

防护措施

1、为避免发生各种伤害，首先对激光加工设备采取必要的防护措施。这些措施主要包括以下方面。

）激光加工设备要可靠接地，电器系统外罩的所有维修门应安装有连锁装置，电器外罩应设置相应措施一边在进入维修门之前使内部的电容器组放电。

（2）激光加工设备应有各种安全措施，在激光加工设备上应设有明显的***警告标志和信号，如“激光***”“高压***”等字样。（3）激光加工的光路系统应尽可能全部封闭，如使激光在金属管中传递，以防止对***的直接照射造成伤害。

（4）如果激光加工的光路系统不可能全封闭，则光路应设在较高的位置，使光束在传递过程中避开人的头部，让激光从人的高度以上通过。

（5）激光加工设备的工作台应采用 玻璃等防护装置屏蔽，以防止激光的反射。

（6）进行激光加工的场地也应设有明显的安全标志，并设置栅栏、隔墙、屏风等，防止与工作无关人员误入***区。

激光切割特点

1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工；

2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；

3、工件不受应力，不易污染；

4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；

5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，激光加工中心，又适于大型材料加工；6、激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

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