随着钣金加工市场需求的日益加大，需要钣金件的设计速度进一步提高，因此在使用的时候就会有一些小窍门来帮助我们更好的使用钣金加工!
钣金加工
1.为防止崩碎切屑伤人，应在适当的位置安装透明挡板。
2.需要用纱布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指支持纱布，应使用木棍代替，同时车速不宜太kuai。
3.禁止把工具，夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。
4.保持机床、工具、工作地整洁，做好交接班。下班清扫工作地，应关闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。
5.车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。
6.刀具夹装要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状，尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。
7.除车床上装有运转中能自动测量的量具外，均应停车并将刀架移动到安全位置后再测量工件。
8.切削时产生的带状切屑，石龙钣金件加工，螺旋状长切屑，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。
9.工作前穿好工作服，扎好袖口，戴防护眼镜，女工要戴好工作帽，长发放在护发帽内，禁止戴手套操作。
10.车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。
11.夹持工件的卡盘，拨盘，鸡心夹的凸出部分比较好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，钣金件加工，操作时应注意保持一定的距离。
12.用顶jian装夹工件时，要注意顶jian中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶jian，使用前应将顶jian，中心孔擦干净，尾座顶jian要顶牢。
13.车削细长工件时，为保证操作安全和加工质量，应采用跟刀架或中心架，超出车床范围的加工部分，应设置移动式防护罩和安全标志。
火焰切割作为***chu的传统的切割方式由于其***低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。
等离子切割和精细等离子i切割跟火焰切割类似，热影响区太大，精度却比火焰切割大许多，速度也有数量级的飞跃，万江钣金件加工，成为了中板加工的主力军。国内顶j的数控精细等离子切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度***hao的可控制在1.5度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，南城钣金件加工，消耗品较为昂贵。
现代不锈钢钣金加工装饰艺术的表面着色工艺主要几种效果详解，常常在实践过程中会获得意想不到的效果。
表面抛光，是利用机械或手工以研磨材料将不锈钢钣金加工表面磨光的方法。表面抛光又有磨光、镜面、丝光、喷砂等效果。根据表面效果的不同，使用的工具和方法也不尽相同。磨光的工具是粘有磨料的砂布、砂纸、魔光轮、磨光带、砂轮等。磨光时，无数个磨料颗粒相当于无数硬度很高的刀刃，在不锈钢钣金加工表面进行切削加工，从而达到平整的目的。
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