东莞钣金加工、钣金加工工厂、钣金加工厂

　　东莞钣金加工工艺: 按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。

　　下料：下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。东莞钣金加工下料方式主要为数冲和激光切割折弯材料弯曲时其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。

　　拉伸：拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，***da圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说，底部***保持原来的度，高埗钣金件加工，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

　　成型：在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。

　　焊接：焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接；所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低 应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢，铸铁，铝，铜钣金机箱的验收标准检验、验收场地可在承造厂或甲方指ding的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为***终结果。

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　　钣金件制造企业的总体情况是规模较小，制造设备落后，生产以手工操作为主，产品质量稳定性差，生产效率低，难以实现批量生产、按时供货。行业企业目前仍需要从如下方面加以改进和提高。

　　要做到改进和提高，首先要改进就是现有的钣金加工工艺设备，提高产品质量，清溪钣金件加工，满足产品质量和供货要求不断提高的市场需求，并要在有能力的前提下，尽量采用***的制造工艺和设备，建立健全质量保证体系，提高精密化、***化、自动化、信息化制造水平，满足大批量和柔性生产的要求。

　　就拿钣金加工工艺中的钣金翻边工艺来说，一般用于板厚比较薄，石碣钣金件加工，其孔周正常的浅翻边，钣金厂家厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，钣金厂家可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得^大的翻边高度。那么如果能够在翻边的过程中控制钣金的薄厚程度，这就属于改进和提高了钣金加工工艺。

　　其次，钣金件加工，企业应不断完善、提高生产和销售水平，不断降低自己的管理成本，真正做到向管理要质量、要效益，提高企业的综合竞争力。

　　对于钣金加工，主要有以下几种加工方式:

　　(1)单次冲压，即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工。

　　(2)连续冲裁，分为同方向和多方向，同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工，对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁更适宜采用小模具进行大孔的加工。

　　(3)蚕食加工，采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工。

　　(4)单次或连续成形加工，单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工，但是如果成型大于模具的尺寸，就需要采用连续成形的加工方式。

　　(5)阵列成形，此种加工方式适用于在大板上进行多个工件的加工，工件的类型可以相同也可以不同。

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