钣金加工件的外观上，其表面应是平整的，而且没有任何毛刺、凸起及裂痕等。其是从20世纪发展起来的，首要是依据CAD模型来疾速制造出来零部件。对于压铆件来讲，则是：压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等，昂压上零部件后，螺纹不能有变形。在压铆后，压铆区应没有变形，其拉包高度、壁厚应是均匀一致的，而且顶部应没有任何毛刺。机械手钣金加工机械手钣金加工在焊接方面，则是要求：

1、焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。

2、焊缝的长度和高度，不能超过钣金加工件的允许的规定要求。

3、焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为200;20毫米。

4、在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。

5、焊接好以后，零件外表面应没有夹渣、气孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件还要进行焊后去应力，以防其出现变形。

　　随着我国的经济快速发展，我国的工业都开始向着机械自动化发展，其中钣金也开始向着这方面发展。钣金机械自动化能大大的提高加工效率，为企业增加额外的利润。在切割加工过程中，会产生大量热量，从而导致不锈钢膨胀，加大了切割加工的难度。在工业生产中应用的就是电子技术和计算机技术，还有就是工业上的机械化和自动化。这是工业革命应用。在现代的工业中，钣金加工的自动化更是将这一革命发展更远。这使得前面的机械自动化形成了一条完整的生产线，实现了工业制造的全机械化，提高了工业生产的效率，为工业的更快发展提供了一条新型的、科学的、进步的可持续发展的快速之路。

　　在东莞钣金加工中，加工的器件很多，在加工过程中要综合考虑制作的器件以及原料的选择。在选用的原料中，一般会用到的原料主要是一些金属原料，如：冷轧钢、热轧钢以及一些电镀的金属等，在东莞钣金加工中，一般的钣金过程大致相同，但是有些也是有区别的，这就需要工作人员根据工作的经验来合理的安排钣金的顺序。钣金冲压工艺（1）适用范围适用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。按照流程来讲，东莞钣金加工不可缺少的几步包括：对金属原料进行下料处理，将金属原料用冲床等机器对其进行下料；钣金中的钳工加工；冲床对机械元件的冲压，使其成为特定的模型，在冲床的使用中要着重注意钣金原材料的正确位置；还有就是钣金中的压铆、折弯、焊接等一系列操作。

　　东莞钣金加工不同的材料和表面审查的要求

　　1.东莞钣金加工，加工公差数量较大，所以加工的难度而言，是更大或更小？

　　对于这个问题，东莞钣金加工工厂的答案是加工尺寸公差等级越高数量，所以加工难度较小，因为数字的水平，平均大小允许的范围，是公差值较大，因此，降低了其难度。

　　2.不同的材料，其中表中金属加工吗？

　　这种方式，钣金加工是需要把***放在学习和知识，因为它的高可用性，所以不能马虎对待。冷轧板︰ 优势在应用中，主要用于简单和成本低，但是，考虑到具体情况。

　　热轧板︰ 主要用于电镀和油漆，但因难，所以主要基于钣金。

　　镀锌钢︰ 表面处理通常并不是，其成本并不低。

　　铝型材︰ 主要是在一些结构更复杂的材料，在子机架中使用。

　　不锈钢︰ 表面处理通常并不是，它的成本也比较高。

　　3.表面的金属板材加工审计，它是你需要去看吗？

　　这一问题，由东莞钣金加工工厂在无锡高运行，和他们的答案，回答如下︰

　　表面，标准大小的关系视图，清晰的部分和大会之间的装配关系所需的密钥大小。此外，质量、 材料，对这些方面的技术要求也，则不能省略。

钣金加工和精密钣金介绍

钣金范围比较大,所有有金属成型的产品可以统称为钣金件,钣金中又分为一般钣金和精密钣金,这主要在工艺上有区别,普通钣金是使用传统的加工设备,如普通冲床,开角机等,为了实现形状而加工,往往是针对批量产品加工的,而且精度无法保证,有些复杂的工艺很难实现.精密钣金适合大小批量的产品加工,具有加工周期短,精度高,统一性好等特点.从普通钣金到精密钣金过渡需要具备以下条件:设备换代,技术升级,管理提高,如有不对的地方,请高手继续解惑!3、压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。