一、什么是激光切割外协加工?
激光切割外协加工是目前的加工技术，它主要利用激光对材料进行雕刻和切割，高埗激光焊接加工，主要的设备包括电脑和激光切割(雕刻)机，使用激光切割外协加工和雕刻的过程非常简单，就如同使用电脑和打印机在纸张上打印，在利用多种图形处理软件进行图形设计之后，将图形传输到激光切割外协加工，激光切割外协加工就可以将图形轻松地切割(雕刻)到任何材料的表面，并按照设计的要求进行边缘切割。
激光切割定制
范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割。
安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。
细致：加工精度可达到0.1mm
效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。
高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。
成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。
切割缝细小：激光切割外协加工的割缝一般在0.1-0.2mm。
切割面光滑：激光切割外协加工的切割面刺。
热变形小：激光切割外协加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。
适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割外协加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。
节省材料：激光切割外协加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，大限度地提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。
通过激光切割外协加工工艺方法对材料进行切割加工时，可以选用的材料种类比较多，这个时候人们可以选用普通金属材料来完成切割任务，也可以选择非金属材料进行切割，所以激光切割外协加工设备的应用范围很灵活，平时使用激光切割外协加工设备进行加工期间也可以有效降低加工成本，缩短加工流程，虽然现在激光切割外协加工需求量很高，东莞激光焊接加工，这种设备的应用也有效改善了加工效率，但是在使用激光切割外协加工设备对不同材料进行切割操作时，就需要注意几个问题。
精密钣金加工
很多加工单位平时都需要使用激光切割加工对不锈钢材料进行切割操作，但是在对不锈钢材料进行切割操作的过程中，不需要使用氧气，工作人员一定要注意这个问题，另外有的加工场所中会使用氮气来辅助操作，而针对这种情况就不需要再进行其他处理程序。在对不锈钢进行切割时，可以在板材上涂油膜，这样在加工期间效率会更高，也不会影响材料的加工效果。
在使用激光切割加工设备对铅进行加工时，提醒大家需要注意保持热传导性反射率，在选用材料的过程中还要对于铅板的厚度有一定的要求，使用激光切割外协加工设备对铅板进行切割时，厚度不可以过大，如果铅板太厚就无法达到切割效果。在使用激光切割外协加工设备对合成材料进行切割时还需要注意材料分类是否达到加工要求。
激光穿孔
1、 对付穿孔中出现缺陷的四个原则穿孔过程中出现缺陷时，有必要对各种现象进行原因分析和找出处理方法。
（1）缺陷发生的瞬间要确认是在穿孔的过程中，还是在穿孔结束后开始切割时发生的缺陷。如果是穿孔过程中发生的，则根据穿孔开始或者穿孔过程中条件切换时的具体情况，来修正发生问题的输出功率和气压条件。如果缺陷发生在穿孔结束之前，凤岗激光焊接加工，那是因为贯通之前切换到切割条件，有必要延长穿孔时间。如果切割开始时发生加工缺陷的现象，那是因为在孔的表面周围堆积的熔融金属部位难以通过，所以有必要在开始位置设定脉冲条件或低速条件。
（2）缺陷产生的位置如果在加工平台的特***置，集中出现穿孔缺陷，那是因为激光光轴和喷嘴中心偏离。这需要调整光路偏离。如果穿孔位置过于集中或者是在切割线路的附近进行穿孔，由于加工位置温度过高，也会造成穿孔缺陷。将厚12.Omm的SS400板件作为被加工物，材料温度从常温变化到200℃，调查与加工缺陷之间关系的结果。数据是表示在各温度条件下进行50次穿孔，穿孔缺陷和切割缺陷的发生比例。温度越高，缺陷的发生率就越大。因此有必要研究加工顺序，改善程序尽量沿着尚未过热的线路进行穿孔和切割。
（3）发生穿孔不良的时间随着加工时间的推移，激光焊接加工，加工不良的发生次数只见增加不见减少时，其原因可能是发振器故障引起的输出功率变动。如果增加冷却时间就能***的话，其原因可能是光学部件热透镜的作用引起的。这种情况下就需要维修光学部件，并与供应商联系。
（4）发生穿孔不良的材料对于发生穿孔不良的材料，要确认过去是否进行过良好加工，确认记录很重要。如果有过去加工的记录，就不需要调整加工条件，可以认定是加工机和光学部件的缺陷，进行检查找出原因。
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