所选激光切割机的切主要由其切割精度决定，石龙钣金件加工，激光切割机的灵活性也非常重要，因为灵活性越好，切割功率越高，所以所选切是关键。多个传感器可以确保切割质量，即使在处理涂覆工件的表面时也是如此；而且为了具有更好的切割能力，传感器和切应该完全连接。这样的优点是大大减少了加工时间和切割时间，更加安全可靠。然而，南城钣金件加工，非接触式传感器系统使得激光切割机具有很好的切割效果，因此被广泛应用于各行各业。

一般钣金机箱件的加工方式都是固定的，由下料、折弯、拉伸、成型、焊接组成。但是这几种工艺都是怎么样的呢？

下料：下料根据加工办法的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切开、风割，因为加工办法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料办法主要为数冲和激光切开。

折弯:资料曲折时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到紧缩。当资料厚度一定时，内r越小，资料的拉伸和紧缩就越严峻；当外层圆角的拉伸应力超越资料的极限强度时，钣金件加工，就会发生裂缝和折断，因而，曲折零件的结构设计，应避免过小的曲折圆角半径。

一般钣金加工件在加工时需要打磨抛光的过程，在进行打磨抛光时要注意什么呢？

砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，东城钣金件加工，再进行试转。直的砂轮，应空转5 分钟。砂轮转动时，不允许有明显震动。打磨抛光时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，钣金加工严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮伤人。

两人以上同时打磨抛光工作时，不准同时在同一方向相对作业，防止发生意外。工件之凹凸处应轻轻打磨抛光，不得用力过猛，不得磨工件之棱角，以防砂轮片破碎伤人。工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

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