在设计钣金的零件时,必须要考虑到容易在制造中出现的问题作为厂家应当尽量想一些既能够使得加工容易,又能使得材料节约,还能使得其强度增加,又不出废品。
钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难以程度。良好的工艺应保证材料耗费少,工序数目少,东城钣金加工,模具结构简单,使用寿命高,产品质量稳定,所以在钣金制造件生产厂家在设计钣金件时需要重视的几条设计准则:
1)简单形状准则,一般切割面几何形状简单,方便切割下料,切割的路径相应越短,切割量小,从而提高制造效率,降低成本;
2)节省原料准则,尽量减少下脚料,以节约成本;
3)足够强度刚度准则,这也是保证功能性的要求;
4)可靠冲裁准则,钣金加工,如果冲裁结构复杂,准确测量***费时,由于刀具的磨损和安装误差,加工精度通常达不到要求,质量难以保证,废品率高。
5)避免粘刀准则,在冲裁时容易出现刀具与构件粘接的问题,需要保证切割面连通并留有一定的坡度来解决此问题。
火焰切割作为chu的传统的切割方式由于其***低,过去对加工质量要求不高,要求太高时再加一道机加工的工序可以解决,市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大,割缝太宽,浪费材料,再者加工速度太慢,只适合粗加工。
等离子切割和精细等离子i切割跟火焰切割类似,热影响区太大,精度却比火焰切割大许多,速度也有数量级的飞跃,成为了中板加工的主力军。国内顶j的数控精细等离子切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限,在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度,且切割端面光滑平整,斜度hao的可控制在1.5度之内,缺点是在切割薄钢板时热变形太大,万江钣金加工,斜度也较大,在精度要求高时无能为力,消耗品较为昂贵。
钣金加工零件的特点是尺寸大、刚度小、外形复杂。生产的特点是品种多、批量小、成形方法多样化;而骨架零件又包括纵向、横向和斜向构件,如梁、桁条、隔框、翼肋等;
具有气动力外形的零件又包括飞机机身、机翼、尾翼和进气道的蒙皮,导dan弹身、舵面的蒙皮,火箭发动机的燃烧室和喷管等,内装零件包括燃料、操纵、通信等系统以及生活服务设施中的各种钣金加工件,如油箱、各种导管、支架、座椅等。
钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工零件是把钣金加工中需要用到的一些零部件,它主要可以分为三大类,骨架零件、具有气动力外形的零件、内装零件等。
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