东莞钣金加工、钣金加工工厂、钣金加工厂

　　随着钣金的应用越来越广泛，对钣金的要求也越来越高，钣金产品具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医liao器xie等领域得到了广泛应用。

　　由于钣金产品的应用领域十分广泛，其下游几乎包括所有的制造业，主要行业有通讯电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天业、仪器仪表行业、家电行业等。一般来说，各种机电产品的金属成形零部件等大部分都采用钣金工艺生产，其中，冲压工艺适合大批量生产，而数控钣金工艺则适合进行精密生产。

　　其实钣金件的整体要求不是很高，只是比较注重装配，但精密钣金要求就是严格执行公差，若超差能装配也不算合格，它的公差要求也比正常的高一个级别，所以精密钣金加工的要求也会更加严格。

　　虽然我国钣金加工行业已走向世界，并在世界众多客户中占有一定的市场份额，但技术水平上与发达***相关企业比较还有一定的差距，五金激光加工，关键差距在于技术服务能力相偏弱，不能充分、及时满足客户需求。随着行业国际化程度不断增强，行业内领xian企业已逐渐意识到差距所在，逐步建立了完整的制造服务系统，这部分企业在技术水平上与发达***相关企业比较差距已明显的降低。

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　　东莞钣金加工工艺: 按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。

　　下料：下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。东莞钣金加工下料方式主要为数冲和激光切割折弯材料弯曲时其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，虎门五金激光加工，应避免过小的弯曲圆角半径。

　　拉伸：拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，da圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说，底部***保持原来的度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

　　成型：在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，大岭山五金激光加工，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，长安五金激光加工，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。

　　焊接：焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接；所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低 应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢，铸铁，铝，铜钣金机箱的验收标准检验、验收场地可在承造厂或甲方指ding的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为终结果。

　　严格遵守科学有效的东莞钣金加工工艺流程。

　　东莞钣金加工是一项条理性、流程性非常显著的加工技术；要想做好东莞钣金加工，严格遵守科学有效的钣金加工工艺流程是必不可少的选择；科学有效的钣金加工工艺流程为：明确生产纲要，以及确定好生产类型----对零件图和产品装配图进行剖析，还要对零件进行技能剖析----挑选好毛坯，拟定好技能道路----对各工序的加工余量进行断定，并计算出工序尺度和公役----个工序所要用到设备、刀具、夹具、量具，以及一些辅助工具等，要断定好----断定好切削用量与工时定额，还有即是各主要工序的技能要求和查验办法----填写技能文件，并做好相应的记载。

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