大岭山钣金外壳加工-和胜激光-钣金外壳加工
作者:和胜激光2019/12/25 13:29:30








钣金加工

激光切割机安全工作的十三个细节

激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,樟木头钣金外壳加工,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,钣金外壳加工,***终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节:

1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸汽的潜在***。

5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他***物。

7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。

8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。

9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。

10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。

11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。

12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。

13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。



钣金加工

钣金机箱的生产过程,我这里给大家举个列子:如一个小机箱,首先我们知道他是什么样子,然后我们知道了他的功能就是在里面安装电源,在哪里固定安装电源呢、那些孔位和螺丝孔告诉了我们答案,机箱的表面我们想要的颜色就是黑色,其次就是不希望他生锈,

第二点:设计! 我们告诉了厂家 我们需要生产这个箱子,要求以及尺寸和孔位都告诉他们了,大岭山钣金外壳加工,工程式就会按照这个要求把他在电脑上面用线段把他勾勒出来,方便我们

生产的时候可以更直观的知道这个产品的要求在哪里。

第三点:生产!工程师将设计出来的产品图纸下发到生产部,生产不按照图纸工艺会区分为几个工序:数冲、折弯、冲压、焊接、打磨、喷粉、包装。

1.数冲 数冲这个工序就是把产品按照图纸要求采用冲裁的模式将产品未成型前的展开样式冲裁出产品的孔位以及外形尺寸的一个工艺。

2.折弯 折弯这个工艺就是将产品按照各户要求的形状用折弯机将未成型的产品折弯至客户要求的形状以及尺寸,确保产品的功能性达到客户要求。

3.冲压 冲压其实就是实用冲床的力度将一种钉状产品挤压在产品工件上使其不脱落,方便安装的一种工艺。

4.焊接 焊接这个工艺就是将两个或者两角用热加工的方式将他们牢牢的融合在一起,看起来就好像原本两个工件就在一起的感觉。

5.打磨 打磨工艺就是产品经过数冲或者焊接的时候有批锋或者焊接的时候的焊渣通过高速旋转的打磨片将其打磨平整,以达到产品的外观效果

6.喷涂 喷涂工艺就是将产品放入酸洗池里将产品表面酸洗掉形成化学反应,然后在表面喷上带颜色的粉末***终形成新的表面,

7包装 包装就是在产品生产完成后装入某个袋子或者纸箱里避免在运输的途中碰撞而弄伤产品的表面造成缺陷的一种工艺

相信大家经过上述的了解后都知道一个金属箱体是如何从设计到生产完成的过程了吧 其实工艺远远不止我所介绍的这些,还有比如沉孔、攻牙、钻孔、电镀 等等的一系列的加工工艺,这些工艺也不是每种产品都会用上,只是更具不通产品的不同工艺来设计的。


进行钣金加工的注意事项有哪些?

很多工作行业都需要进行钣金加工操作,这项工作所包含的内容比较多,例如包含了冲裁和材料折弯成型等加工流程,在进行这些加工程序的过程中操作人员务必要注意参数是否准确,以及应用方法是否达到标准要求,目前工作场所对于材料的加工质量也给予了高度重视,所以在进行这项加工操作的过程中还应该注意技术技巧知识的运用情况,这样才符合行业发展需求,下面就由我们钣金加工***厂家东莞市和胜激光科技有限公司来针对该项加工工作的注意事项给大家进行一下简单的介绍。

在对材料进行钣金加工时,应该注意尽量降低能耗,虽然对于一项操作任务来说,降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响,所以对于长期大量的加工量,如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的,就可以为厂家减少更多开支,为厂家带来更多经济效益。

进行钣金加工期间,想要达到降低投入的目的,就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程,在每次进行加工之前,需要先对材料的应用情况进行审核,没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料,所以工作人员一定要先明确加工材料的种类,并检查好材料的规格型号,做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误,也可以降低废件量,工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。




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