回收的废锡在未来的应用

随着电子制造业的蓬勃发展，锡的用量也越来越大。在生产过程中，焊锡不可避免会产生废弃，为避免浪费，这些废弃的焊锡经过废锡回收，重新冶炼之后，也能够再次应用到电子制造业中。 据了解，锡为全球最稀缺的矿种之一， 2008年全球探明的有价锡金属储量约712万吨! 锡属于稀缺资源，锡是一种绿色环保金属，用途却非常广泛，以2006年全球锡消费量36万吨为基数计算，若锡资源未来全球无重大的新发现，20年左右就将消耗完毕，非常稀缺！20年后谁仍拥有锡资源，将堪比黄金！将电子制造业中的废弃焊锡进行回收处理,能够有效的节约锡资源,提高锡的利用率,从而达到保护锡资源的目的。

含锡青黄铜回收锡含锡低(1％～2％)的黄铜废料先用鼓风炉还原熔炼挥发锌，把锡富集于炉渣或粗铜中。炉渣和转炉渣经还原熔炼得含锡铜锍和次黑铜，再用转炉挥发锡，富集锡的粗铜用转炉或卡尔多炉挥发锡。

含锡高(5％～15％)的青铜废料直接用转炉吹炼挥发锡。锡挥发入烟的效率很高。一部分锡进入炉渣须返回处理，富集铅锡的烟经还原熔炼和精炼后，直接制成焊料或进一步分离成金属锡和金属铅。

虽然我国是锡生产及消费大国，但目前我国再生锡行业的发展并没有形成一定的规模，我国含锡废料的回收多为从事废旧金属再生回收商家的捎带业务，这从主观上就限制了锡废料的回收量，国内有资质从国外引进先进处理设备的废物环保处理企业考虑到废锡料少且供给持续性较差，难形成规模效应，而不敢对其处理投入过多资金，这从客观上限制了对当期能回收到的废料的加工处理。因此焊锡废料回收量少且对回收的废料处理不力相互制约的结果就是我国再生锡行业发展缓慢。炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。

再生锡行业的发展不仅利用锡的二次资源补充世界原生锡矿产资源的不足，又可以节能环保使环境免受污染，同时，也可以降低工业生产成本（再生锡生产成本较原生锡低廉）。

随着经济的发展，再生锡的发展已经引起了全球的重视，工业发达国家再生锡量相当原生锡产量的60%以上，我国目前也达到了40%左右的水平（2013资料显示）。世界再生锡生产工艺水平较高、产量较大的主要是工业发达国家，如美国、英国、德国、日本等。新的锡矿的探测和替代品的研发,也陷入了困境之中,要从这两个方面解决锡资源的困境,在短时间内是很难办到的。