爱德华真空泵油

粘度选择原则

选择油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力，或者说是液体的内摩擦力。粘度越大，各种部件运动速度的阻力就越大，温升***，功率损失大；油中的氧化剂能使真空泵在高温下工作，同时不降低性能，以致于减少泵油更换次数。粘度太小，泵的密封性能变差，引起气体的泄漏，真空变劣。因此各类真空泵对油品粘度的选择极为重要，对油品粘度选择的原则是：

1、泵的转速愈高，选择油品的粘度愈低。

2、泵的转子运动线速度愈大，选择油品的粘度愈低。

3、泵部件的加工精度愈精或摩擦件之间的间隙愈小，选择油品的粘度愈低。

4、真空泵在高温工况使用时，选择油品的粘度以大为宜。

5、有冷却水循环的真空泵，一般选用粘度较低的油品为宜。

7、其他类型的真空泵，可根据其转速、加工精度、极限真空等，选用相对应的油品。

8L/S以上的直联泵和150L/S的大型旋片式真空泵，宜取粘度稍高的油，

新标准油对水汽的抗乳化性能良好,如果泵的设计气镇量较大，气镇时的泵温较高，泵油就不易乳化，可以使油保持良好的润滑效果和真空性能，减少换油工作和维护费用，延长泵的使用寿命，如果用阀门等使泵与系统分开，开气镇运行，泵油可得到进一步的净化，从而使泵更好地***真空性能。因此，这些油对于被抽气体中含有水汽的应用场合是较有效的。清洗清洁：真空油的另一个作用就是通过循环流动，能够将真空泵零件上的附生成物、油泥、金属磨损颗粒等脏东西带回油底壳，达到清洗清洁的效果。

真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件；吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。

主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。

极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在***di真空极限压力下真空泵的极限压力。