佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,***倡导节能工程***示范单位,本着响应***提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,大理导热油电磁加热器,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于******位。
一、加热要求
导热油从常温状态加热到200度,导热油在达到200度后循环需要补温,循环后导热油温度低至180度,需增温到200度。导热油循环速
度为每小时100立方。 二、原加热方式及耗能情况。
加热方式:为燃烧柴油。
耗能:每小时加热需消耗柴油60升,单价以每升7.5元算,每小时
加热成本为450元。 三、燃烧柴油加热的缺点
1、 在燃烧柴油对管道进行加热的过程中,燃烧柴油所产生的热量部分被管道吸收,导致热能损失严重,热能利用率低,能耗高,单位加
热成本较高。
2、柴油燃烧热源温度极高,存在火灾隐患。
3、在加热过程中部分热能流失在作业现场的空气中,导致作业环境温度过高,特别是在炎热的夏季,更需要投入降温设备,从而增加了
二次成本的投入。
4、 柴油在燃烧过程中所产生的***物质及有***体对空气环境造
成了严重的污染。
5、金属管道长期在高温烘烤下容易发生氧化现象,造成后期维护成
本过高。
电磁感应热管导热油炉,它包括变压器(1),变压器(1)与控制柜(2)连接,其特点在于控制柜(2)与电磁感应热管(3)相连接,电磁感应热管(3)的下口通过导热油循环泵(6)与储能罐(4)的下口连接,滤油器(5)与油路相通,电磁感应热管(3)的上口与储能罐(4)的上口连接;另外电磁感应热管(3)的下口还可通过循环油泵(6)与滤油器(6)连接,滤油器(5)与用热能的工艺设备相连接,电磁感应热管(3)的上口直接与用热能的工艺设备相连接,形成循环的油路;是一种可取代燃煤、燃油型的载热体加热炉、取代燃煤锅炉,对环境无任何污染、直接加热“载热体”、节能效果好、功率密度大、加热时间短、的电磁感应热管导热油炉。
导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃,且加热功率可从20%到100%任调,从而保证该装置完全达到用户要求。并具有***的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。
磁感应加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的加热方式。电磁感应加热是将50/60HZ的交流电整流变成直流电,再将直滚电转换成频率为20-40KHZ的超音频电流,高速变化的超音频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本
身自行发高速发热。 2、电磁加热功率配置及分配
根据贵公司加热要求,配置相应加热功率的的电磁感应加热器对导热
油管进行加热,分多段阶梯控制。
电磁感应加热的特点及优势
1、节能
电磁感应加热是通过电磁感应,使磁场范围内的金属管道自行高速发热,从而消除了传统加热方式热传递过程中的热损失,大大提高了热能利用率,热转换效率大于90%,在同等条件下比传统电加热方式节
电约30%-70%。
2、安全、环保
电磁感应加热方式采用内热方式,带电线圈与加热管道之间有2公分厚的隔热、绝缘高温毯,且外层高温线圈本身绝缘,当油温加热到
200度时,管道作为发热源温度在250度以下,所以完全杜绝火灾隐患和漏电安全隐患;同时电磁感应加热方式不会产生任何环境污染;
属于目前环保加热设备。
3、长期稳定运行
电磁感应加热器多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能,
可充分保证设备长期安全、稳定地运行。
4、改善工作环境:热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有,设备表面***可触摸,环境温度只是略高于常温,大大改善了生产现场的工作条件,将有力提高工人生产积极性,降低厂区通风降温
费用。
用电磁加热技术原理的产品,电磁加热控制器的应用范围非常广泛:
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1、塑机械加热、木材、建筑、食品、、化工等节能改造,如塑料***机,挤出机,吹膜机,拉丝机,塑料薄膜,管材,导热油电磁加热器多少钱,线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接,锅炉,开水炉等行业,可以替代电阻加热,以及燃料明火传统能源。
2、纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率,提高加热速度,提高温度控制精度
3、轻工行业 罐头以及其它塑料包装的封口等等 锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点,可抛弃传统锅炉整体加热的方式,只在锅炉的出水端进行加热,使水流在流动中完成加热,加热速度快,节省空间。
4、机械行业 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理,其效果比传统处理方式有显著提高,其他如各种机械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热,压力加工前的透热
电磁加热技术的应用,不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本,也提升了设备制造企业的技术水平,在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。
5、降低维护费用
加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受200度高温,电缆使用寿命高达5年以上。不需维护,后期基本
无维护费用。 6、改造安装方便
电磁感应加热设备可以不需改造和***原有设备结构,增加10多米管道或使用原有管道,原锅炉拆除或可为备用,在管道体表面施工即可。外部接线少,负载电缆采用环形绕制方法,简单易学。免费为
贵公司提供技术指导。
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,***倡导节能工程***示范单位,本着响应***提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,并处于******地位。
主要原理:
用交流电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将金属放置其中,磁束就会贯通金属体,在与磁束自缴的方向产生涡电流(旋转电流),于是感应电流在涡电流的影响下产热,用这样的加热方式就是感应加热。
由此,对金属等被加热物体,在非接触的状态下就能加热。
这时窝电流的特性是:在线圈接近的物体上集中,感应加热表现出在物体的表面上较强里边较弱的特点,用这样的原理来对被加热体的必要的地方集中加热,达到瞬间加热的效果,从而提高生产效率和工作量等。
1. 优点:
① 可快速加热。
(与其它方法相比,以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。)
② 可局部加热。
③ 省能源。
(处理时间以外,仅待机电力就可以,很合理)省电。
④ 可在相对稳定的温度下自动运转。
(即使无熟练技能,也可安定生产加工。)
⑤ 绿色环保。
(不产生***物质。)
⑥ 被加热物质,有诸条件要求,但只要是金属就可以加热。
* 所谓的诸条件,主要是加热频率数,高频输出。
* 通常大的被加热物体使用低频率,小的物体使用高频率。
* 根据被加热物体的质量/处理时间,温度,来决定高频的输出。
线圈设计:加热的成功于否取决于感应线圈的对加热体的大小,形状,间距的有关。感应线圈是要做到均匀加热、加热效果好,并且要有强度和准确度。
感应线圈是一般用一圈或数圈的铜管来做,一般采用水冷的方式对线圈进行冷却。
简单形状的线圈容易设计,但是复杂的线圈设计比较复杂,计算难,一般主要靠经验和熟练来设计。
感应线圈的基本形状一般如下图所示。
被加热体的外面,内面,平面 加热的方式,(A)是一般用的多的形状,(B)比(A)的效率低,一般主要用于管材里边加热,(C)是主要用于被加热体的表面连续加热
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