焊接成分及特点

焊接是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接。

焊接的特点有：

(1) 焊接粒子小，呈碎片状，粒径为1μm左右。

(2) 焊接的粘性大。

(3) 焊接的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60～80℃。

(4) 焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的量约60～150g。几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量。

二氧化碳焊接技术要求

1 焊丝要保证送丝顺畅。

2 焊丝型号：φ2.4mm的D70、φ 1.1mm的L50。

3 二氧化碳气体的要求

4 焊接用的二氧化碳的纯度应≥99.5%, 露1点低于-40℃。

5 气体气压应不小于980kPa，气体气压降低到980kPa以下时，二氧化碳气体含水量将明显增加，如再继续使用, 焊缝中产生气孔的可能性将大大增加。

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二氧化碳气体保护焊焊接时注意事项?如何调节气体流量及送丝速度

保护气体种类不同其焊接方法有区别。

（1） 利用CO2气体为保护气的焊接方法为CO2电弧焊。在供气中要加装预热器。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降。因为液态CO2在不断气化时吸收大量热能，经减压器减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降，为了防止CO2气体中水分在钢瓶出口及减压阀中结冰而堵塞气路，所以在钢瓶出口及减压之间将CO2气体经预热器进行加热。

（2） CO2＋Ar气作为保护气的焊接方法MAG焊接法，称为物性气体保护。此种焊接方法适用于不锈钢焊接。

（3） Ar作为气体保护焊的MIG焊接方法，此种焊接方法适用于铝及铝合金焊接。