二氧化碳焊机

药芯焊丝

（1）由于药芯成分改变了纯二氧化碳电弧的物理化学性质，因而飞溅小且飞溅颗粒容易清除，

又因熔池表面盖有熔渣，焊缝成形类似手工弧焊。焊缝较实芯焊丝电弧焊美观。

（2）与手工焊相比由于二氧化碳电弧耐热加上电流密度比手工弧焊大，生产效率可为手工弧焊的3—5倍。

（3）调整药芯成分就可焊不同的钢种，而不象冶炼实芯丝那样复杂。

（4）由于熔池受到二氧化碳气体和熔渣二方面的保护，所以抗气孔能力比实芯焊丝能力强。

二氧化碳气体保护焊机连接方法：

1）正确连接输入电源，接线前请核对焊机的输入电压。

2）把焊丝盘装入送丝盘轴上，注意把焊丝盘上的孔位准送丝盘轴固***。

3）将焊枪插入焊机快速接头，拧紧，确保连接可靠。

4）在安装气表的同时先将气瓶打开1/4圈1称后马上关紧，这样可以让瓶内气压吹走瓶口灰尘。

5）如我们所用的CO2气体当中很多纯度不高，气体发出很重的异味，使用这样的气体很影响焊接效果，如果想加以改善，有条件的可换用质量较好的气体。

CO2焊接的扩展焊接技术：CO2点焊技术。该技术可以把两块6mm以下的钢材点焊在一起。这里说的点焊就和电阻焊的点焊机一样，可以把叠在一起的两块钢材点焊在一起，这项技术主要在钢模板加工等场合适用。我公司采用的焊接速度为15~20m/h，此焊接速度完全与表1中的其它参数匹配，得到的焊缝外形美观，接头机械性能好。其原理是通过上层金属熔透后和下层钢板焊接在一起。

在这个技术里，首先要对喷嘴做一个小改动，把喷嘴直径加大到25mm左右内径，喷嘴和导电嘴与要焊接的材料要有15mm左右的空间（当喷嘴贴紧要焊接材料时）然后就可以在要点焊的位置进行点焊了。

具体的操作是：把喷嘴贴紧要点焊的材料，要点焊的材料要结合紧密，不要有缝，焊接电流电压比焊接同类材料要大50%左右，气体流量可以稍微小些。具体的点焊时间可以根据焊接实验确定。有收弧功能的焊机可以利用收弧功能来点焊。

有很多CO2焊接设备上都有点焊功能按钮，其实该功能就是用在这里，有该功能的焊接设备还可以调节点焊时间，用起来更方便，质量更稳定。

二氧化碳焊接技术要求

12 经常清除喷嘴上的飞溅物，保证气路畅通。

13 室外焊接时，应当采取适当的防风措施。

14 车身的材料 材料为Q345D。

15 焊接材料

16 焊丝要求

17 为了防止产生气孔，减少飞溅和保证焊缝具有较高的机械性能，必须采用含有Si、Mn等脱氧元素的焊丝。

18 焊丝伸出长度。合适的焊丝伸出长度为焊丝直径的10~12倍。焊丝伸出长度过小，喷嘴易被飞溅堵塞，气保护效果变差；过大，则电弧稳定性下降，熔深变小。