无论是什么类型的客户，选购塑胶模具的时候都要看多方面的因素。想方设法选择具有性价比的产品，才能够真正满足自身的需求。当然，真正选择的时候，哪一些因素占的比重要稍微大一点，哪些因素比例小一点，客户应该有相对明确的标准。

注塑模具的热加工质量对产品的性能与使用寿命影响很大，在实际生活工作中对各个产品的设计及生产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题。产品的淬火形与开裂，使用过程的早期断裂，注塑模具的热加工工艺有关。

注塑加工过程中，能够对产品质量构成影响的因素有许多。

在各种能够对产品的生产构成影响的诸种因素之中，由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精密注塑模具型腔时，为了便于确定成型条件，必须注意型腔的排列。

良好的热稳定性：注塑模具部件的形状往往比较复杂，肇庆外壳注塑加工，淬火后难以加工，应尽量使用良好的热稳定性，当模具加工热处理后由于线膨胀系数小，热处理变形小，由于尺寸变化率小，***和模具尺寸稳定，可以减少或不再加工的温差，洁面仪外壳注塑加工，可以保证模具尺寸精度和表面粗糙度的要求。

因此，流道均衡、型腔排列和以主流道为中心的同心圆状排列等设计措施，对减小各型腔之间的收缩率误差、扩大成型条件的允许范围以及降低成本都是必要的。故而所使用的精密注塑模具的型腔排列方式应满足流道均衡和以主流道为中心排列两方面的要求，且必须采用以主流道为对称线的型腔排列方式，否则会造成各型腔的收缩率差异。

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滚塑成型易变换制品的颜色。

滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，耳机外壳注塑加工，再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

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