GB18006.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》中对餐具可标“降解”的要求更加严格，如生物降解率须达到60%以上，有淀粉成分的可降解餐具淀粉含量不得低于40%等，当前国内大部分可降解餐具生产厂家都能达到以上标准。

1.正常色泽，无异味；2.表面平整洁净、质地均匀、无划痕，无皱折、剥离，无及穿孔；3.表面无油污、尘土、霉变及其他***；4.边缘光滑、规整。带盖品盖合方便平整，反弹性盖应可别扣。

全降解餐饮具生产的模具透气材料及该模具的加工工艺；采用以下步骤：

1）按餐饮具形状、尺寸设计好透气模芯烧结模具；

2）将金属粉末均匀装入烧结模具内压实，使粉末充满每一边角；

3）将步骤2中装入金属粉末的烧结模具放入加热炉内加热，按器型大小，加热温度为1000℃—1400℃，加热时间为12—24小时得到表面具有排汽微孔形成蜂窝状的模坯；

4)将步骤3中烧结好的模坯按模具图纸进行切削、钻孔、打磨、去除表面毛刺，加工成既保留排汽微孔又有表面光洁度的模芯单体；

目的在于提供了一种***、实用、廉价的用于全降解餐饮具生产的模具透气材料及该模具的加工工艺。

可降解塑料是指在较短时间内,在自然条件下能自行降解的塑料。可降解的塑料一般可分为四大类：光降解塑料。在塑料中掺入了光敏剂，在日照下使塑料逐渐的分解。它属于较早一代的降解塑料，其缺点是降解时间因日照和气候的变化难以预测，因而无法控制降解的时间；生物降解塑料。在微生物作用下，可完全分解为低分子的化合物塑料。其特点是贮存及运输方便，只要保持干燥，不需避光，应用范围广，不但可以用于农用地膜、包装袋，而且广泛用于领域；光/生物降解。