当我们在生产塑料模具的时候会遇到各种各样的问题，今天注塑加工厂家聊一聊 塑料模具加工时为什么出现凹痕、制品白化的问题？

首先，我们要介绍凹痕的原因。

塑料模具加工冷却不足，冷却时间不足会造成严重变形。

当塑料模具加工的内压不足时，也会出现这种情况。

三。塑料外壳注塑制品各部位的厚度不同。田宏达遇到这种情况，整体处理方法是：降低筒体温度和模具温度，在凹痕产生处强制冷却，在凹痕处填充流动边缘，并控制设计产品的厚度差。

无论是什么类型的客户，选购塑胶模具的时候都要看多方面的因素。想方设法选择具有性价比的产品，才能够真正满足自身的需求。当然，真正选择的时候，哪一些因素占的比重要稍微大一点，哪些因素比例小一点，客户应该有相对明确的标准。

注塑模具的热加工质量对产品的性能与使用寿命影响很大，在实际生活工作中对各个产品的设计及生产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题。产品的淬火形与开裂，使用过程的早期断裂，注塑模具的热加工工艺有关。

塑胶模具新模试模***注意事项

1、试模步骤及动作

A.试模前,先检查模具是否组装完成及原料是否烘干.

B.换模前,生产中模具喷防锈剂在要下模具内,换下模具并归位及填写记录表.

C.上模时,应对对准模具中心点,再进行架模具工作,模具必须锁紧并检查高压锁模是否有效,锁模力依模具大小而决定,大模具所需高压力80~90 PMa;小模具所需高压力40~65 PMa;锁模高压调整后进行开关模调整至正常速度,进行低压时间.距离,压力.速度调整工作,在正常生产时低压工作很重要,模具损坏原因是低压工作做的不完整所致模具损坏.

D.清除料管工作,应清除料管内其它颜色原料及杂质,降低射出压力.保压压力.射出时间.保压时间.至50PMa;再依产品状况升高.调整至所需压力,并做低压成形状况样品及中压力成形状况样品与高压力成形状况样品相比较,分析流道方式.