淬狄与回火。这是产品热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不但会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响产品寿命。冲模淬火加热时特应注意以免氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，注塑件加工厂，可采用真空热处理。淬火后应及时火，并根据技术要求采用不同的回火红艺。

消应力退火。产品在粗加工后应进行消应力退火处理，具目的是消掉粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的注塑模具，在磨削或电加工后还需经过消应回火处理，注塑件加工厂家，利于稳定模具精度，上升使用寿命

透明塑料注塑过程中应注意的共同问题

透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对 原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗 冲击，耐热件要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，能满足透明度的要求而长久不变。PC是较理想的选择， 但主于其原料价贵和注塑工艺较难，所以 仍以选用PMMA为主，(对一般要求的制品)，而PPT由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装、容器中使用。

注塑模具温度与所成形的材料息息相关，要严格控制。一方面需要经常校准温控表的准确度，惠州注塑件加工，另一方面要时时观察仪表的工作状态是否正常，观察冷却管道是否畅通、状态是否良好，以保证模温的控制精度。

成型制件的取出，根据塑料制品的大小，有自动附落、人工取出和机械手取出3种方法。但无论哪种工作方式和取件方法，都应保证在每次工作循环中，必须把制件和浇注体系料完全干净地取出。特别是在***机处于全自动工作状态下，一定要把“取出制件”设置为控制***机进入下一个工作循环的必要条件。否则，注塑件加工公司，一旦有制件留在注塑模具中，***机又进行下一个循环的合模动作，大多数情况下会损坏注塑模具，甚至会使注塑模具严重变形而报废，必须予以充分关注。

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