消应力退火。注塑模具加工零件后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，东莞精密注塑加工，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提高使用寿命。

加热处理是每个注塑模具在出厂前必须要经历的过程，但是并不是每个注塑模具厂都可以标准的执行，这也要讲究工艺技术，模具厂就为行业树立了模具加热的新标准，使得出产的每套模具都达到精密的高度。

为了让注塑模具工艺制造体现出工精致工件，我们会对注塑模具进行加热处理，不仅能够提升注塑模具的精密高度，也能够提高工件的使用质量和精密高度，这次注塑模具厂就为大家分享：关于注塑模具加热环节的注意事项，主要分四个环节，分别是锻造工艺，预备热处理，淬火与回火，消应力退火。

一、锻造工艺。这是注塑模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的注塑模具，精密注塑加工厂，通常对材料碳化物分布等金相***提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

　透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，精密注塑加工厂家，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、***压力、***速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。因此从原料准备，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。

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