社会发展过程中，注塑产品得到更多的需求，这是因为注塑产品本身所具有的优势，能为消费者带来非常多的便捷和利益，自然会受到大家的喜爱。

1、注塑产品加工能够满足个性化需求

时***展要求产品也具有更多的个性化，千篇一律的产品，或者说，能够在市场上采购到的加工好的产品，已经很难满足消费者的需求。

注塑产品加工可以根据消费者自己的要求，提出设计方案，通过厂家来实现个性化的产品设计及后续加工，让产品更加丰富多彩。

2、注塑产品加工时效性更好

注塑产品拥有特殊的加工方法，采用这种加工工艺，生产产品的时间很短，极大地节约了时间成本，使工期缩短，现在的人工成本很高，缩短工期意味着节约生产成本，注塑产品的这种加工时效性，让他拥有更多的使用者。

3、注塑产品能够节约资源

注塑产品的生产过程中，能够根据需要使用资源，根据顾客的下单，来确定原材料的多少，不会因此浪费资源，这对生产者是一种成本的降低，对自然环境也是一种有效的保护。

1、 锻造工艺，这是产品制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的产品，通常对材料碳化物分布等金相***提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

2、预备热处理。应视产品的材料和要求的不同分别采用退火、正耿或调质等预备热处理工艺，以改变***，消掉锻造毛坯的***缺陷，改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，推进进碳化物分布均匀性。这样利于保障淬火、回火质量，上升模具寿命。

塑料注塑加工工艺是于高压下把塑料熔体流入关闭的模腔之中，加热凝结之后，获得和模腔形状都一样的塑料制品。那么，今天小编来给大家讲讲塑料注塑加工的基本原理。

塑性塑化：于注塑成型过程之中，固体塑料向上行进透过转动螺杆，沿槽的方向时隔挪动，并且透过螺纹的加热，压实，应力与混合加热。它遭转变为可口的流体塑料熔体，具备对称的密度，粘度与成分，并原产平稳。

预备热处理。应视注塑模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善***,消除锻造毛坯的***缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。

淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。