精密注塑加工厂排气不良的危害

注塑模的排气不良，将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下：

1）在注塑过程中，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时，将会造成熔体充填困难，造成***量不足而不能充满型腔。

2）排除不畅的气体会在型腔内形成高压，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成气孔、空洞，***疏松、银纹等质量缺陷。

3）由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，进而引起周围熔体分解、烧灼，使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处，*角及浇口凸缘处。

4）气体的排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同，因此易形成流动痕和熔合痕，并使塑件的力学性能降低。

注塑色差问题色差是常见的缺陷, 因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。目前国内的环境污染相对来说还是比较严重的，特别是近些年的水污染、空气污染、土壤污染等。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。

控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。

开模流程：

模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产

加工设备: 数控铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床,普通铣床: CNC加工中心:

加工能力: 模具设计、模具制造、产品注塑成型、组装

冷却系统: 优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本

中期处理: 调质，提高硬度。

后期处理: 氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬

模具寿命: 30万-50万模次