注塑色差问题色差是常见的缺陷， 因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，东莞注塑加工厂，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。

控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。

注塑加工厂当***速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生；***和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好；非结晶性树脂，小型注塑加工厂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，尼龙注塑加工厂，应予以注意。

外部应力引起的龟裂

这里的外部应力，主要是因注塑加工厂模具设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。

外部环境引起的龟裂

化学***、吸潮引起的水降解，以及***料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。

塑料模具行业的结构调整在不断的加快，面向市场的***塑料模具厂家的数量和能力也增长得非常快。根据对塑料模具制造行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口等情况分析，***注塑加工厂家，参考塑料模具相关行业发展趋势，未来我国塑料模具制造行业的发展空间是非常广阔的。

随着塑料和塑料成型工业的飞速发展，塑料模具也在这时候应运而生，现在对于塑料模具的质量要求也越来越高，这对塑料模具工业的发展提供了巨大的动力。

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