在我们得到注塑产品加工的订单时，一定会寻找一家注塑产品加工厂来完成，选择什么样的工厂？对于能否顺利完成订单非常关键，在这一过程中，小编认为应该遵循以下规律的寻找：

1、根据订单大小来寻找相应的厂家

注塑厂家的规模有很多，虽然大厂家的各种生产条件较好，但是对于些小单子却也不够重视，甚至因为其利润低，会把这些小单子拒之门外，所以，我们自己也要根据单子的大小来寻找厂家，大单当然选择大厂，而小单也可以选择对质量有严格把控的小厂。

2、选择更***的厂家

虽然注塑厂家的加工方式差不多，但是都有一定的倾向性，会在某一个领域有更高的加工技术水平，我们要根据自己订单的内容，尽量选择***性更高的注塑产品加工厂。

在注塑加工时，具体操作的一些时间因素也会影响到注塑产品的质量，要想做好注塑产品，这可是一门手艺，是需要一定的操作的，不仅需要非常熟练的手法，还对具体时间的把控有着严格的要求，下面就来说说一些时间因素的影响。

1. 射胶时间

在注塑产品的加工中，射胶不仅能够实现保护产品的作用，还能够让产品更加有光泽，不过要掌握好射胶的时间可不是一件容易的事，因为在射胶时不仅仅要考虑射胶的时间，还要考虑到压力，速度和温度等等一系列因素，所以说是很难把控的。

2. 低压保护时间

在这时间里，首先就要将保护的时间设置成为两秒，不过在根据具体的情况，在多加零点几秒的延迟，这样才能够起到低压保护的作用。

3. 冷却时间

冷却时间要根据产品具体的形状太设定，但是冷却时间要大于溶胶时间，要让产品充分的定型才可以。

4. 保压时间

为了保证注塑产品的尺寸规格大小能够符合要求，保压时间是非常重要的，保压的时候将溶液倒流之前让浇口冷却，这个时间可以根据浇口来决定。

当我们在生产塑料模具的时候会遇到各种各样的问题，今天注塑加工厂家聊一聊 塑料模具加工时为什么出现凹痕、制品白化的问题？

首先，我们要介绍凹痕的原因。

塑料模具加工冷却不足，冷却时间不足会造成严重变形。

当塑料模具加工的内压不足时，也会出现这种情况。

三。塑料外壳注塑制品各部位的厚度不同。田宏达遇到这种情况，整体处理方法是：降低筒体温度和模具温度，在凹痕产生处强制冷却，在凹痕处填充流动边缘，并控制设计产品的厚度差。

无论是什么类型的客户，选购塑胶模具的时候都要看多方面的因素。想方设法选择具有性价比的产品，才能够真正满足自身的需求。当然，真正选择的时候，哪一些因素占的比重要稍微大一点，哪些因素比例小一点，客户应该有相对明确的标准。

注塑模具的热加工质量对产品的性能与使用寿命影响很大，在实际生活工作中对各个产品的设计及生产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题。产品的淬火形与开裂，使用过程的早期断裂，注塑模具的热加工工艺有关。