在注塑过程中，模具温度特别是型腔面的温度，主要取决于成型周期的稳定性和冷却水的稳定性；而影响液压油温度的主要因素是油温冷却器的效率；料筒温度稳定性则与背压有关。如果上述要求都做到的话，就取决于注塑机的精密度了，塑料注塑加工，若是机器的精密度也能有所保证的话，注塑件的重量就不会有太大的偏差，各方面的精度也能有所保障。

产品进胶点不可太细，沙田注塑加工，以防止电镀过程中脱落或断裂。注意顶端放电，尽量设计成R角或者设计水口挡住；注意脱模斜度，防止拉模；预留排气孔，防止气纹、窝气等不良。设计时要充分考虑合模线的问题；充分考虑顶针对外观的影响，以及顶针尽量倒一点R角，防止顶针位置不上镀。

注塑件表面应平滑，不要求镜面光泽的地方，尽可能做成梨点状或压花纹，注塑加工制品，以便于电镀可提高镀层附着力，并可掩盖小的缺陷和伤痕。不应有盲孔，如必须有时，其深度应为它的直径1/2---1/3，槽或孔之间的距离不要太近，其边缘都应倒圆。

注塑件表面之所以会呈现出冷料斑，主要是由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成的，这里的前锋料在喷射口或流道的冷却作用下失去热量，注塑加工厂家，在进入型腔前部分被冷却固化。

当其通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体，紧接着又被后来的热熔料推拥，于是就会在成型的注塑件的浇口处形成冷料斑。由此看来，这种缺陷还是有办法解决的。

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