注塑件的电镀成本比较低，而且重量低，设计灵活的特点，在越来越多的领域取代了金属电镀。当然，注塑件电镀也会出现各种问题，而引起这些问题的原因也是多方面的，要保证产品的品质及交货顺利，并能节省成本，精密注塑加工厂家，务必是设计时充分考虑电镀工艺的相关因素。

注塑件电镀模具设计时要预留电镀水口或电镀挂具的挂架点，因电镀工艺中有70℃左右的工序可能会造成产品变形。根据热胀冷缩的原理，对于电镀制品一般要设计千分之一左右的缩水率，越薄的产品缩水率越高。

同样都是橡胶件，但是因为所用的橡胶原材料可能是不同的，望牛墩精密注塑加工，因此使得橡胶件的性能也各不相同，橡胶件对应的用途也有差别。目前常见的橡胶件材料主要有哪些，精密注塑加工公司，它们各是什么样的？

橡胶件从材料方面区分的话可以分为硅橡胶件、件垫、氟橡胶件和其他橡胶件。其中硅橡胶件具有突出的耐高低温性能，在-70℃— 260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，所以可作为热机械中的零部件。

将注塑加工温度升高后会是怎样的结果？

1、注塑件加工过程中温度超标后机械会产生热变形 尤其是对设备中的液压元件影响甚大，由于各个运动部件的膨胀系数是不同的，因此一旦受热之后机会因配合间隙变小而卡死，导致动作失灵，影响了整个液压系统的传动精度。

2、注塑件加工过程中温度过高降低油液粘性 这是我们发现的又一个缺点，油液粘度降低之后伴随而来的是泄漏问题的增加，以及零部件磨损加剧。

3、注塑件加工过程中温度升高后导致密封件变形 温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，尼龙精密注塑加工，造成泄漏，注塑件也会因此无法顺利成型。

4、注塑件加工过程中温度不符加速油液变质 油液一旦变质之后会析出沥青物质，从而降低液压油的使用寿命；同时还会使一些空隙被堵，机器不能正常工作。

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