在注塑件加工时为了降低成本，有些生产厂家会在新料中掺加一部分老料，是再生的原料，只要是不超过使用界限和产品品质的要求，这样做也是无可厚非的。但不同原料再生后的特性是不一样的。

聚再生后变色较明显，一次再生挤出后会带有浅褐色，三次则几乎变为不透明的褐色。比粘度在二次时不变，两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质聚，再生时都应加入稳定剂。为使再制品有光泽，再生时可添加掺混用的ABS 1 ％～ 3 ％。

不仅如此，硅橡胶件还具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业，甚至还能作为绝热、绝缘制品及橡胶制品。

而件是用丁二烯和经乳液共聚而成的聚合物制作的，其显著的特点就是优异的耐油性，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。

氟橡胶件也具有良好的耐高温性，可在-20℃－ 200℃环境中使用，并且凭借耐强氧化剂、耐油、耐酸碱等特性用于高温、高真空及高压环境中，也适宜于油类环境，比如石油、化工、航空、航天等部门。

在进行注塑件加工的时候，要开设好冷料井；同时还要考虑浇口上的形式、大小和位置，防止料的冷却速度差距太大。其次注塑机喷射口的中心度要调好，与模具入料上的配合尺寸要设计好，防止漏料或造成有冷料被带入型腔。

还有，注塑模具也与之息息相关，因此一定要有良好的排气度，以免因气体的干扰而使注塑件浇口出现混浊性的斑纹。另外还要提高模温，减慢***速度，增大***压力，减低保压与***时间，减低保压压力。

除此之外，要避免注塑件浇口处出现冷料斑，必须要干燥好塑料，尽量少用润滑剂，防止粉料被污染，确保注塑件完好。