塑胶开模注塑

塑料注塑加工制品厚度不同时，在制品较厚部分有小气泡，或在制品极厚处有黑色大泡包在里面。同时成型几个形状不同的制品时，要注意各个浇口的大小要与塑料注塑加工制品重量相当，否则，厚的制品容易产生气泡。同时还要注意模具的排气，经常留在前模上的制品使排气比较困难，就容易产生上述现象。可以通过修改模具或增加保压时间及冷却时间，来弥补厚断面压力不足，从而改善这种现象。更主要的是在设计制品时，应尽量避免制品有极厚部分

注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑加工过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和部分的难度。那么，注塑加工对于产品的质量要求又有哪些呢?下面我们简单来了解下。

1、原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹。

2、注塑加工温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求，塑胶开模注塑厂家，***速度应严格控制，过快的***速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的***速度控制在15%-35%之间)。

塑胶开模注塑龟裂产生的主要原因是由于应力变形所致，塑胶开模注塑厂，而应力则主要分为残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。因此，要想解决塑胶开模注塑出现的龟裂问题就要从解决应力入手。

1、塑胶开模注塑残余应力引起的龟裂

残余应力主要由于以下三种情况，深圳塑胶开模注塑，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：

由于直浇口压力损失小，塑胶开模注塑加工厂，所以，如果龟裂极主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式

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