手机后壳注塑成型工艺
(1)锁合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无***存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力)。
(2)射台前移到位:射台前进到位置(喷嘴与模具紧贴)。
(3)注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。
(4)冷却和保压:按设定多种压力和时间段,注塑加工制品,保持料筒的压力,pc注塑加工,同时模腔冷却成型。
(5)冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,东莞注塑加工,当螺杆后退到预***置,螺杆停止旋转,***油缸按设定松退,预料结束。
注塑加工
1、温度是注塑加工成型的一步,温度可分为:干燥温度、物料的温度、模具的温度、这些都是一些至关重要的因素。干燥温度是为了保证注塑加工成型品质而事先对聚合物进行干燥,保证聚合物的干湿都在一定的额度;料温是为了保证聚合物塑化(熔膠)正常,而順利充模、成型;模具的温度是产皮尺寸、外观、成型周期考虑的重要条件,控制影响产品在模腔中的冷却速度,以及制品的外观质量。
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