1.塑胶玩具的主要成份是树脂

2.塑胶玩具的原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.

3.聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.

4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能.

一般来说，塑胶模具的制作费用是其材料费用的6~10倍。具体是多少，要根据塑胶模具的复杂程度来确定。结构简单，要求不高，材质一般的塑胶模具，产品在10CM以内，二穴的模具，大概费用在两万以下。具体的就难说了，完全看产品。4?小零件微型玩具一些体积比较小的“微型”玩具，如积木带有很多小零件的拼凑玩具，如果给不适合年龄的宝宝玩，很容易被宝宝吞进肚子里、吸进鼻孔，塞进耳朵里等，这些都会给宝宝带来一定的伤害和***。要是有具体的产品图，可以计算到比较接近的费用，但是每个塑胶模具厂家报价会悬殊很大，因为每个塑胶模具厂家对利润点的要求不同。

也有人问为什么开一个塑胶模具那么贵呢？

这主要是结构复杂，加工工序多，投入的人工费用大，再加上制作注塑模具的材料价格也不便宜，所以，塑胶模具的费用自然也是低不了。

飞机模型定制优良的切削加工性

大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。

飞机模型定制良好的抛光性能

高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ralt;0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、***微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。飞机模型定制在设计过程当中应该注意的事项塑料模具设计和制造与塑料加工有密切关系。

飞机模型定制在设计过程当中应该注意的事项

模具精度，即避卡、精***、导柱、***销等。***系统关系到制品外观质量，模具质量与寿命，根据模具结构不同，选择不同的***方式，***精度控制主要依靠加工，内模***主要是设计者充分去考虑，设计出更加合理易调整的***方式。

浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除（热流道模除外）。