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管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场***，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点：“机械三通”安装时，管道自动焊接定制，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装“定向器”与安装环时，应确保与开孔口对准，安装***后，应均匀带紧两侧螺栓，梅州管道自动焊接，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。管道自动焊接

管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工用料和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调整，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态；管道自动焊接

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要考虑到设备的设计标高方向与管线布局互相配合，既考虑作用规定，又考虑美观大方规定，二者兼具，不必瞻前顾后。各种各样漆料、隔热层、建筑涂料的色调，各种各样管线设备的色调、标志、毫无疑问也将给感观实际效果产生巨大的危害，也务必留意方案策划。管道自动焊接

电缆线立井、管道井各层电缆线立井、管道井是抽样检查时重中之重查验目标，除开土建工程应按其要求保证位外，安装工程项目的合理布局工程施工也看起来犹为关键。电缆桥架、电缆线、配电柜、母线槽、照明灯具、管道、闸阀要布局井然有序，应于工程施工前开展方案策划。依据各电梯井室内空间尺寸，有效布局，产生施工图纸。各层统一安装加工工艺，保证可以信赖，加工工艺健全，美观大方好看。管道自动焊接

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國家现行标准标准要求：无缝钢管电焊焊接时，腋角焊缝距支架间距不可低于100毫米，接管管子端尾两邻近环状焊缝的间隔不可低于200mm，平行线管段正中间不可选用长短低于80b250m的短管拼凑。管道自动焊接

管道支架应按不一样的管道恰当挑选其结构方式，有效布局，铺设整平坚固，平排支架应排序齐整，与管道触碰密不可分。管道支架在安装前要事前选好，管道自动焊接定做，开展预制构件，统一开料，机械设备开洞，管道自动焊接设备加工，将毛边毛边解决整洁，统一开展防腐蚀防锈处理上漆。那样就防止了支架气割、电弧焊接打孔、焊缝长短不足、结构方式五花八门，长短不一，漆料忘涂等缺点和不够。另外管道上的卡环，也依据不一样管经统一开料、套丝、煨制，也可防止这些方面的质量通病的产生。管道自动焊接

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