广州市元晟自动化科技有限公司----风管焊接机；

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预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接; 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接; 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图像处理系统以保证探伤的灵敏度; 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;

焊缝的焊接，使整个设备具有很强的智能性和柔性，钢管环缝自动焊机，是一个具有较次，较高性价比和可靠性的控制器。该控制器具有手动调节和自动焊接控制功能；回转机构由直流伺服电机驱动，无级调节焊接速度，焊接速度由控制面板上的数显显示；采用***的调速电路，焊缝的搭接量可预先数码设定，焊后焊枪高速复位；该控制器可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口，具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点，可广泛地应用环形焊缝工件的焊接控制；

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超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。

横梁升降采用交流电机恒速方式，升降平稳、均匀，安全系数高。带安全防坠装置。横梁伸缩、立柱电动回转、电动台车均采用交流电机变频无级调速，恒转矩输出，速度平稳（特别是低速下），管子自动焊接机，启动或 停止迅捷，速度数字显示并可预置。立柱回转分为手动、电动两种，回转支承采用国内厂家的产品，风管焊接机，自带高精度齿轮，转动灵活，并可气动锁紧，安全可靠。

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倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸; .超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷; X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片; 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷; 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

对中机构可自动（继电器）操作伸出或缩回。为对接的薄壁工件纵向与焊接对中，靠齐提供基准，利用对中装置常轻松、容易地完成焊缝对中。微调焊枪上下高低，调节范围为±15mm。焊枪的升降由气缸、直线轨组合构成，可以保持良好精度。小起弧电流为5A，焊接厚度为0.1mm-2.5mm，适合精密焊接。采用优质微束等离子焊枪，无电弧漂移出现，电弧极其稳定。

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