连接器的基本性能介绍

一.机械性能

a、就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有朂大插入力和朂小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和 无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。

b、另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标标准中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。

c、连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。

二.电气性能

a.接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

b.绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。

c.抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。

d.其它电气性能：

电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减 是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。

对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一些新型的连接器如高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。

三.环境性能

a.耐温目前连接器的朂高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），朂低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的朂高温升。

b.耐湿潮气的***会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度 40±20℃，试验时间按产品规定，***少为96小时。交变湿热试验则更严苛。

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东莞源博2.0双排针生产厂家告诉你材质有哪些特点？

夹紧圈为耐油橡胶材质特点：夹紧圈经特殊设计，拉力强，对电缆不造成损伤。不须将固定头解体，电缆可直接穿入上紧即可。

省时方便用途：一般机械控制箱、配电缆、机器、电器等电缆固定。

材质：手背涤纶面料 , 5mm 白色条纹导电绸,表面电阻 107 ,手心全棉棉毛布加 PVC 防滑。 排针设计形式材质：塑料和铜特别适合工作台、净化车间、风淋室和各种需要除静电的设备消除。

静电迅速：一张除静电网产生的离子量相当于20多条离子铜棒产生的。

材质：SKH-51◇。

高温淬火：硬度HRC59°-61°。

排针.材质：UL尼龙6/6，防火等级94V-2。

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2.0双排针的性能及技术在不断提升

2.0双排针通过改变触点的形状和缩小间距，降低了阻抗，提高了传输链路的阻抗连续性，避免了传输过程中的变形与衰减，解决了高要求应用对高密度、高速传输的进一步要求。这类排针产品的模块化结构，可以在应用中堆叠在一起以满足不同的需求，并降低了成本，特别适用于刀片服务器、大型存储设备。 更为方便的是，排针使系统设计师能够充分发挥降低的系统阻抗的优势，降低印刷电路板的厚度与成本，并减少了信号反射。几乎每种电子消费产品都拥有标准型的排针，在汽车中使用这种产品的一个不可忽视的问题是如何确保在长时间重复插拔后汽车2.0双排针的可靠性。假设每天平均使用3次，每年约使用1,000次，那么在汽车20年的使用寿命中接插次数可高达20,000次。不同的设备会要求不同种类的。如何选择接口的安装位置同样需要考虑驾驶员的人机工程学的要求。

开发了一套能满足以上所有要求，同时又为客户进一步改装带来便利的连接系统。此系统的开发核心在于排针的易换性，它什么时候都可以更换，比如每年一次。

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