排母原料有哪些 ？

排母连接器广泛应用于电子、电器、仪表中的PCB电路板中，排母作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务。通常与排母配套使用，构成板对板连接；或与电子线束端子配套使用，构成板对线连接；亦可***用于板与板连接。

连接器（排针，排母，排针排母，板对板）的原材料，现主要塑胶原料为PBT料，PBT聚对笨二甲酸丁2醇酯，属于热塑性聚酯。可以在140℃下长期工作，热变形温度在160-180℃，PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃。

PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。是***早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,并在***推广的耐热及耐磨型的聚酰胺PA46品牌号。电子零件用PA6T为一种基于对笨二甲酸，己二酸及己二胺的改质尼龙6T，其熔点高达310℃。 PA6T的主要特性为优异的高温刚性，尺寸安定性以及耐***性。 排母优越的特性使PA6T在许多领域包括汽车零件，机械零件以及电气电子零件上有广泛的应用。

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排母方针电镀的方法

排针滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。

滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

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加工间距排母在THR技术应用中有哪些？

　　近年来，表面贴装技术迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。除了全自动化生产规模效应外，***T还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装；即使是蕞小尺寸的元件也能实现精密贴装。

　　操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，故有时可能会遇到相当大的外力。

　　通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的***T元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。

　　用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。

　　在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。***T元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素***终影响到FPC连接器元件的尺寸。

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