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板式换热器的清洗方式分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，安全、、环保的系列清洗剂，其特有的创新技术是在配方中添加湿润剂、穿透剂、分散剂、剥离剂，可以把沉积物很好的溶解和剥离清除。是以清除所有水垢，石灰，泥浆，锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而专门设计全合成的高科技液体除垢剂系列。

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对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类:

（1）类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢;

（2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;

（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;

板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI 304、304L、AISI 316、316L、316T,i不锈钢材料需采用基清洗剂清洗。密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。

清洗水垢的步骤

冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

拆卸化学清洗

化学清洗循环回路的连接

用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统(如图1所示),将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行),注水后检查系统是否正常。

防止板式换热器结垢的措施

运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

针对单一铝及铝合金型材机器设备的清洗F2不锈钢板专用型清洗剂一样拥有脱俗的主要表现，它能够 保证比通用性清洗剂更低浸蚀率（见表1），但不可以与碳素钢、铜及合金铜及其不锈钢板之外的其他材料混和清洗（对于此层面运用，商品都装有多金属材料防腐剂，需严苛依照产品介绍上的占比加上应用）。F2不锈钢板专用清洗剂是一种对不锈钢板、铝材料浸蚀率更低或零浸蚀的不锈钢板、铝及铝合金型材专用型的高級清洗剂。发电厂冷凝器清洗公司

板式换热器的板片材料一般为奥氏体不锈钢不锈钢板，型号规格大概有AISI、304、304L、AIsI、316、316L、316Ti；密封垫片原材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(R0B)140、乙丙胶(ERDM)150、这种原材料均能耐腐蚀酮、醛类等水溶液的浸蚀。根据此理应选择应用F2清洗剂环境保护清洗剂开展清洗。发电厂冷凝器清洗公司