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如同水垢一样,换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面;

当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。

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水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、***盐、和硅酸盐这类垢结晶政密比较坚硬且难以清除。污垢一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥装物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、藻类等组成，这种垢体积较大，疏松容易清除。

板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。

清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。

换热器材质为镍钛合金， 使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀， 缩短换热器的使用寿命。多采用的是。清洗所用的缓蚀剂可为 ０．２％～０．３％的乌洛托平， 加入 ０．１５％～０．２％的和 ０．０５％～０．１％的硫氟酸铵。经清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。

选择清洗剂时一般应掌握以下原则。

1)在保证一定时间溶垢的前提下,选用低浓度、常温、安全、经济的清洗剂。

2)试验用清洗剂要根据设备的材质、垢样的状况与组成等情况来确定,在此要着重指出的是不锈钢材质的设备清洗是不允许选用盐酸的,因盐酸酸洗中残余的氯离子会引起不锈钢产生应力腐蚀和晶间腐蚀。

除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。

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在器皿内换入冷水开展循环系统清洗换置，把残余在机器设备内的早已脱离的垢质和其他残渣清洗整洁，清洗全过程也必须替换进、出入口管路开展不断清洗。

4.拆装侵泡清洗加工工艺

4.1将板换拆装后并次序放置，搞好纪录；4.2制做清洗槽；4.3往清洗槽体注清洗剂并加上适度的水稀释液直到热传导片被彻底吞没。4.4开始侵泡清洗,每过1h要检验一次清洗槽体清洗剂的浓度值及PH值,使清洗剂的浓度值持续保持在安全性合理的范畴内、PH值维持在1-3中间,并依据测虽数据信息加上清洗剂。化工厂凝结器清洗公司

4.5当清洗剂的浓度值及PH至持续2h内不转变或变化量很小,另外观查到板片表而污垢显著降低用塑胶软毛刷轻轻地刷就可清掉，则视作清洗完毕。4.6清洗完毕后用自来水管将一片板片清洗整洁化工厂凝结器清洗公司