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在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为供热、工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。化学清洗和高压水射流清洗。长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法(刮、刷)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及***、环境造成严重损害。

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? 对于不锈钢来说一般选择为清洗酸剂，同样出于安全角度考虑式根据实际情况也可选择酸性温和的作为主洗酸剂。

? 清洗铜材料换热器时候，一定要注意是哪种铜材质。

黄铜尤其要注意，黄铜主要成分为铜，化工厂凝汽器高压清洗，其次锌的含量相当高，为了防锌现象发生，三明蒸发器清洗公司，对酸洗液选择尽可能浓度较低，一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式，即低浓度、短时间、小流速，常温清洗比较好。

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3.1检查清洗对象的进出口阀门能不能不和严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板；

3.2首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，发电厂蒸发器清洗公司，计算出需要准备的清洗剂原液数量；

3.3根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；

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结垢不清洗的危害

（1）结垢使设备热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；

（2）结垢使换热设备热传导工况恶化，传热面超温过热，引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；

（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，炼油厂蒸发器清洗公司，引发质量事故。

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换热器清洗剂主用于清洗循环水系统碳酸盐为主的铜管内水垢。特点：1、全有机配方，含量高达99.5%，固体包装运输使用方便。2、***无味、不燃不爆。3、水溶性好，缓蚀率高，对换热器设备损伤（腐蚀率仅盐酸等强酸的1/10），腐蚀率低。4、适用于铜、不锈钢、碳钢和镀锌等多种金属材质。5、换热器清洗剂除垢效率高，反应速度快，除垢率达100%，6、对换热器清洗除垢使用安全方便。

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换热器结垢 原因

（1）因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出，附着于换热管表面，形成水垢，随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬，紧紧地附着于换热管表面上;

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