在钢板桩施工中，大岭山拉森钢板桩，钢板桩打桩和拔桩都是存在一些问题的，这些问题怎么预防解决呢？
1、打桩受阻现象——原因：在砂层或砂砾层中停桩；钢板桩连接锁口锈蚀、变形。
预防措施：
（1）打桩前对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀和严重变形的钢板桩；
（2）订桩前对地质情况作详细分析，高埗拉森钢板桩，确定钢板桩可能贯入的深度；
（3）施工时可用高压水或振动法辅助沉桩；
（4）在钢板桩的锁口内涂油脂。
2、拔桩困难现象——原因：
（1）钢板桩打入实土或密实的砂土层中；
（2）基坑开挖时，支撑不及时，使钢板桩变形很大；
（3）打入的钢板桩连接锁口铰蚀、变形严重；
（4）拔桩时，拔桩设备的重量及拔桩时对地基的反力使钢板桩受到侧向压力，从而增大了拔桩阻力。
预防措施：
（1）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂；
（2） 打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀变形严重的钢板桩；
（3）将钢板桩用振动锤或柴油锤等重复打一次，以克服土的粘结力，并消除钢板桩上的铁锈；
（4）基坑内土建施工结束回填土时，尽可能使钢板桩两侧土压平衡；
（5）拔桩时，拔桩设备与钢板桩保持一段距离，必要时在拔桩设备下放置路基箱或垫木，以此减小钢板桩接受土的附加侧压力；
（6） 如钢板桩一侧的土较密实，可在其附近并列地打人另一根桩，使原来的桩容易拔出；
（7）按与打桩顺序相反的次序拔桩；
（8）在钢板桩两侧开槽，灌膨润土泥浆，使拔桩阻力减小。
钢板桩拆除
基坑回填后，拔出钢板桩重新使用。拔出钢板桩前，应仔细研究拔桩方法的顺序、拔桩时间和土洞处理。否则，由于拔桩的振动效应和拔桩过程中的过量土体，会引起地面沉降和位移，给已建地下结构带来危害，影响邻近原有建筑物、建筑物或地下管线的安全。尽量减少拔桩中的土是非常重要的。目前主要采取灌溉和填砂措施。
(1)拔桩方法
本工程可采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，拉森钢板桩，***钢板桩周围土壤的凝聚力，克服拔桩阻力，在附加提升力的作用下拔桩。
(2)拔桩时的注意事项
A.拔桩起点和顺序:对于封闭钢板桩墙，拔桩起点应远离角桩5根以上。拔桩起点可根据沉桩情况确定，必要时可采用跳桩法。按与打桩相反的顺序拔桩。
B.振动拔出:拔出桩时，可以用振动锤振动板桩的锁孔，以减少土壤的附着，然后在振动时拔出。对于难以拔出的板桩，可先用柴油锤振动100 ~ 300毫米，然后用振动锤交替振动拔出。
(3)如果钢板桩不能拔出，可采取以下措施:
a再次用振动锤敲打，望牛墩拉森钢板桩，以克服与土壤的粘附和铁锈与其他阻力之间的咬合；
b按与板桩设置顺序相反的顺序拔桩；
c板桩承受土压力一侧的土相对密实，附行打入另一个板桩，可使原板桩顺利拔出；
(4)钢板桩施工中常见问题及处理方法:
A.倾斜。这个问题的原因是打入桩和相邻桩锁之间的阻力相对较高，而打入桩方向的贯入阻力相对较低。处理方法包括:在施工过程中随时使用仪器进行检查、控制和纠正；倾斜时，用钢丝绳拉动桩身，击打时拉动，并逐步校正；个板桩应保留适度偏差。
B.倒车。这个问题的原因是锁是铰接的。该处理方法包括以下步骤:用夹板沿打桩行进方向锁定板桩的前锁定口；钢板桩两侧的间隙中设置滑轮支架，防止钢板桩下沉时转动。两个板桩锁口搭扣的两侧，填有垫铁和木榫。
1、拉森钢板桩的选用技巧
根据工程所在地的特点，结合拉森钢板桩的特性，拉森钢板桩施工方法等方面进行考虑，选用的拉森Ⅲ型钢板桩或拉森IV型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1600cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6/9m长，要求拉森钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。
2、拉森钢板桩打桩设备
投入拉森钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机加振动锤改装而成
3、拉森钢板桩围堰施工流程
施工顺序为：测量放线-打拉森钢板桩-基坑开挖-浇基础底板-砌沙井墙体-回填砂土-拔拉森钢板桩。
4、拉森钢板桩围堰挡水效果
拉森钢板桩基坑抽干水后，可清楚观察到围堰挡水止水效果：拉森钢板桩围堰内表面基本没有漏水，会有少数较破旧的拉森钢板桩由于接头不紧密导致一些漏水，基坑内也没有出现渗漏、管涌等现象。
5、钢板桩润滑及防渗措施：
为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：钢板桩的起拔及过程控制：考虑到起吊设备和振动设备等因素，钢板桩围护采用逐片插打。沿一端事先画好的白灰线，插打片钢板桩反复仔细校正钢板桩位，确保垂直并至设计标高。
6、钢板桩围囹支撑设置：
该钢板桩工程采用上下两道围囹设计，首先用挖掘机开挖基坑卸载土方，挖至上道围囹设计标高处，暂停开挖。完成此道围囹支撑后继续开挖至基坑设计底标高后安装下道围囹。
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