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拉森钢板桩支护的主要缺陷

1. 拔桩对地层的扰动：拉森钢板桩属于挤土桩，拔出时，在桩位形成桩身空隙，桩周土体的填充引发土颗粒的重新分布，从而导致一定范围的地面沉降和开裂。

2. 可适应的土层范围较窄：理论上，拉森钢板桩可适应于除中、微风化岩层外的其他岩土层。但在施工实践中，当桩身插入长度大于4m后，对于标准锤击数大于5、承载能力特征值大于130KPa的土层，拉森钢板桩便很难打入。

3. 空间限制：拉森钢板桩的施工，需要将拉森钢板在地面夹起并竖立，桩身长度加上夹具高度，需要桩位上方有足够的空间。

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钢板桩施工风险分析：

板桩做为支护，档土结构与地下连续墙，搅拌桩相比，刚度较小。设计，施工中不严肃对待，将发生基坑（槽）失稳，渗水漏浆泥，引起周围地基土沉降，对周围建筑物，管线造成***。

施工中经常发生的事故为:

1、桩身断裂

2、桩顶碎裂

3、沉桩达不到设计要求

4、桩身倾斜。

桩身断裂原因分析：

1、桩身在施工过程中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。

2、桩在反复长时间打击中，受拉、压应力，如拉应力过大，混凝土发生破碎，桩身即断裂。

3、制作桩的水泥标号不合要求，砂、石中含泥、碎石量偏大，施工时该处断裂。

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5、拉森钢板桩的拔除

比及根底底板砼浇筑完成并具有75%设计强度后撤除下道围囹，浇筑完成侧墙砼后，并强度到达要求后方可撤除上道围囹及拆拔拉森钢板桩。

拉森钢板桩拔除方法：先用打拔桩机夹住拉森钢板桩顶部振动1秒--2秒，使拉森钢板桩四周的土松动，发生“液化”，削减土对桩的摩阻力，然后渐渐的往上振拔。拔桩时留意桩机的负荷状况，发现上拔坚苦或拔不上来时，应中止拔桩，可先1行往下施打少许，再往上拔，如此重复可将桩拔出来。

6、拉森钢板桩润滑及防渗措施

为保证拉森钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加拉森钢板桩在使用时防渗性能。每片拉森钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫=5：5：3。

拉森钢板桩的起拔及过程控制：考虑到起吊设备和振动设备等因素，拉森钢板桩围护采用逐片插打。沿一端事先画好的白灰线，插打di一片拉森钢板桩反复仔细校正拉森钢板桩位，确保垂直并至设计标高。其余各拉森钢板桩则以已插好的钢板桩为准，起吊后人工扶持插入前一片拉森钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。施工要点为“插桩正直，分散即纠，调整合拢”。

7、拉森钢板桩围囹支撑设置

拉森钢板桩工程采用上下两道围囹设计，首先用挖掘机开挖基坑卸载土方，挖至上道围囹设计标高处，暂停开挖。完成此道围囹支撑后继续开挖至基坑设计底标高后安装下道围囹。围囹施工先按设计高程在钢板桩上焊好ㄎ125×125×10角钢短牛腿作为临时支撑，上道采用双拼I45厘米工字钢，下道采用双拼I60厘米工字钢组焊而成，待各围囹纵横安装连接就位后，厚街拉森钢板桩，再与拉森钢板桩焊接牢固，空隙部分用砼填充密实，使整个钢板桩围护整体受力。

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