锌合金压铸件的优缺点
锌合金压铸件是一种将锌合***化经过压铸机压铸而形成的零件,具有加工精度高、切削量少、比重大有质量感、机械强度高等特点,因此广泛应用于家具、、卫浴汽车、箱包、配饰、机械、化工、玩具等领域。
与其他压铸件相比,锌合金压铸件也有不好的一面、时间久了表面容易脱镀层、容易方式尺寸变形、锈蚀等现象、所以锌合金的表面前处理是很关键。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光机设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金的抛光注意事项
1、初抛光
初抛光亦称磨光。抛光时用力要均匀,工件要拿稳,用力不能过大。其基本工艺参数:抛光轮转速1200
~1400 r/ min ,抛光轮直径≤250 mm ,金刚砂粒度220~250 目、也可以使用砂带机,抛光材料为***
抛光膏。初抛光是为粗抛光作准备,目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷,初步提高光
洁度。
2、粗抛光
粗抛光是在初抛的基础上,进一步提高锌压铸件表面的光洁度,形成半镜面效果。工艺参数如下:抛光轮
转速1400~1600 r/ min ,抛光轮直径≤300mm ,抛光材料为***抛光膏、盖住初抛留下的砂痕。
3、精抛光
精抛光为后一道抛光工序。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高、划痕、划伤等缺陷抛
平抛亮,达到带镜面效果,同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。其工艺参数为:抛光轮转速1600~1800 r
/ min ,抛光轮直径≤300 mm ,抛光材料为白色抛光膏
八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光机机是解决锌合金抛光机这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡提升整个产品品质。
锌合金使用中需注意的事项
1、控制锌合金成分从采购锌合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜
配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。的锌合金料是生产产品铸件的保证。
2、采购回来锌合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂
脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料 = 70:30。连续的重熔合金中铝
和镁逐渐减少。
4、水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。
5、有条件的压铸厂***好采用集中熔炉熔化锌合金,使锌合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,
使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
6、锌合金生产场地、机器设备及配套工具应单独使用,严禁与铅锡合金混合,特别在电镀时,严禁与镀
过铅锡合金的反应池混用,否则极易起泡。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光机设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
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