铝合金抛光设备注意事项

1.铝合金打磨抛光有必要尽量在较轻的压力下进行、特别是抛光预硬钢件和用细研磨抛光时。要坚持抛光压力

的精准度很难做到。为了做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄或许在竹条上切去一部分而使其

更加柔软。这样可以协助操控抛光压力，以确保模具外表压力不会过高。

2.当运用铝合金打磨抛光时，不仅是作业外表请求洁净，作业者的双手需要持平和抛光轮尽量平行、切记不要

让某个点或者面给抛光轮之间压力太大。

3.每次抛光时刻不该过长，时刻越短，作用越好。假如抛光进程太长将会形成“橘皮”和“点蚀”。

4.为取得高质量的抛光作用，避免造成局部过热、应做到多次、少量的抛光、这样有利于散热。

5.当铝合金打磨抛光进程中止时，保证工件外表洁净和细心去除一切研磨剂和润滑剂非常重要。否则如果长时

间不清洗、也会因为抛光腊对抛光面造成不良。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝合金抛光设备设备主要处理铝表面抛光、去毛刺的，效率快。抛光无死角、适合除压铸铝以外的铝合金、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

铝的等离子抛光

利用抛光盐溶液电解电离、形成等离子体、在电场作用下飞速闯击工件表面。一方面与产品表面做化学微腐蚀、一方面生产的离子做jian端放电、让高的地方慢慢溶解打再平溶解再打平的一个抛光过程，八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝合金抛光设备设备主要处理铝表面抛光的，效率快。抛光无死角、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。

等离子铝合金抛光设备的预热使用

目前市场上大部分等离子铝合金抛光设备设备都是上班后才可以加热烧水、烧水时间长短有加热管功率决定一般情况在30-60分钟、这部分时间是没有生产力的。工人都是在等待、造成等待浪费、考虑这方面的因素、八溢自动化设备有限公司、专门针对这方面从设备程序编程上来解决这方面问题、设计出预加热功能。用户只需在前一次开机结束的时候、在触摸屏上启动预热功能、把需要加热的时间设置好、让设备处于待机状态、不关机、加满自来水、让自来水处于开启状态即可。