铝的机械抛光方法

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在铝合金压铸件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度。光学镜片模具常采用这种方法。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝合金抛光设备设备主要处理铝表面抛光的，效率快。抛光无死角、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。　

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

铝异形件抛光

铝异形件存在表面不规则或者有曲面的现象，用传统抛光很难控制曲面的抛光量和尺寸，抛完后很有可能会变形、蹋边现象、对尺寸要求高的无法控制的那么好、会出现良率低返工量大的特点。但是采用等离子铝抛光设备、可以将产品尺寸控制到微米级别，通过时间通知可以控制尺寸变化量、不会要蹋边、抛变形的现象。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝合金抛光设备设备可以有效控制抛光尺寸精度、是高duan铝产品抛光的不二选择。

等离子铝合金抛光设备的用水怎样

等离子铝合金抛光设备的用水不大，一个班下来在0.5-3吨自来水左右。主要体现在1抛光盐要配成溶液需要自来水。2等离子铝抛光在生产过程中会产生大量水蒸气挥发掉需要补充添加自来水到反应内维持反应槽内水位、保持抛光盐浓度不变。3等离子铝合金抛光设备完成后需要过过水槽、需要将产品表面残留抛光液清洗漂洗去除。等离子铝合金抛光设备的用水跟其他形式的抛光设备相比、废水少、污染少、废水经过过滤、可以将固体反应物滤除、清水直接经过PH中和可直接排放，固体反应物收集交给第三方处理即可、不会对环境造成伤害。