铝合金产品去毛刺

铝合金产品毛刺主要是后序加工留下的批锋、铝合金材质较软加工过程中很容易产生毛刺,加工刀具锋利毛刺相对较小、刀具钝毛刺多、大、直接影响外观和功能、毛刺虽小去毛刺起来十分麻烦、用人工很难去除干净彻底、它都分布在加工过的地方，可以通过研磨、滚筒等方法去除、但都有缺点、死角位无法去除干净，等离子铝合金抛光设备机去毛刺主要是靠离子轰击为主、化学电解为辅来达到去毛刺的。它是离子能进到的地方，就能去除毛刺，但内孔毛刺会相对缓慢一下、因为离只能从露在外面的孔进入、大大较少了离子的进入量。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

铝的电解抛光　

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：一宏观整平溶解产物向电解液中扩散，铝合金压铸件表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。二微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝合金抛光设备设备主要处理铝表面抛光的，效率快。抛光无死角、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。

常用于铝合金压铸的抛光方法

1、机械抛光　2、化学抛光　3、电解抛光　4、超声波抛光　　　5、流体抛光　　6、磁研磨抛光　

7、等离子抛光 利用抛光盐溶液在温度接近沸腾时进行电解电离、一方面与产品表面做电解微腐蚀、一方面由于电场的原因将抛光液电离、生产的离子朝着产品表面飞速聚集、做jian端 放电、让高的地方慢慢一边溶解、一边打平的一个抛光过程。