1、易懂,有条理,操作者人人都能看懂。
2、一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就G00和G01,CNC数控加工,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。
3、方便调整。零件加工精度需做微调时,不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。
4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工,和卧式加工,cnc加工厂,分别加工,程序肯定不一样。
***常见的加工电木用吹气就可以了,用钨gang刀或PCD刀,白gang刀不可以用。转速不要太快。进给1-10米,(主要看主轴的功率,刀具直径,还有切割深度不定,一般3-4米合适。)再者,加工时注意排屑,不然切屑堆在工件上,大的板状工件会变形,当然产品放一段时间也会变形的,主要受温度湿度影响大。
在用CNC电脑锣加工电木板时,不要用冷却液,在加工过程中若用了冷却液,它切割出的屑较碎,易堵水泵。如果想冷却效果好点,并保证车间里不会***四起的话,cnc精密机械加工,用气雾冷不错,但切记不可以用水。要往水里加点防锈的切削液,目的保护机床不锈。
如果你要加工平整度高的产品,就一定要用真空吸盘。当然质量差的电木,变形严重。差的色发重,切割时发臭,易分层,不细腻。这就要求在采购时,一定要选择质量好一点的厂家进行电木板的选购。
立式加工中心
一、cnc加工中心工作之前的开机
1、加工接通机床总电源及CRT显示器电源.启动机床液压系统。
2、在CRT上检查机床有无各种报普信息及时排除苦报.检查机床外围设备是否正常。
3、检查机床换刀机械手及刀库位置是否正确。
4、检查机床各坐标是否处于安全位置,塘厦加工,其中包括各坐标必须远离机床零点,以防止坐标回参考点时出现过冲现象并保证回参考点时刀具与加工工件不发生干涉。
5、加工各项坐标回参考点,一般情况下Z向坐标优先回零。使机床主轴上刀其远离加工工件同时观察各坐标运行是否正常。
cnc加工中心操作要点介绍
由于加工中心科技含量高,在操作上比普通机床要复杂很多,必须严格按照操作规程操作.才能保证机床正常运行。此外.加工中心的运行速度相对较高,上海机加工需要在执行操作指令之前,预先判断操作指令的正确性和运行结果.做到心中有数。然后再操作。以尽***避免事故的发生。
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